অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, হাইড্রোজেনের পরিমাণ এবং অক্সাইড অন্তর্ভুক্তিগুলি ছিদ্র এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটির প্রাথমিক কারণ।এই কেস স্টাডিতে WDL-LQJ-900 ডিগ্যাসিং এবং ডিসলগিং মেশিন বিশ্লেষণ করা হয়েছে, যা তার কার্যকর এবং পরিবেশ বান্ধব বিশুদ্ধকরণকে প্রদর্শন করে।
এই যন্ত্রপাতি উন্নত ঘূর্ণনশীল পরিশোধন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ঐতিহ্যগত রাসায়নিক চিকিত্সা পদ্ধতি প্রতিস্থাপন।
দক্ষ ডিহাইড্রোজেনেশনঃ একটি গ্রাফাইট রটারের মাধ্যমে অস্থায়ী গ্যাস (আর্গন বা নাইট্রোজেন) গলিত হয়। ঘোরানো মাথাটি গ্যাসকে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা মাইক্রো-বুদবুদ করে তোলে,যা আংশিক চাপের পার্থক্যের কারণে দ্রবীভূত হাইড্রোজেন শোষণ করে এবং এটিকে পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যায়.
শারীরিক ডিসলগিংঃ মাইক্রো-বালগুলি যখন উঠে যায়, তখন তারা পৃষ্ঠের টেনশনের মাধ্যমে অক্সাইড অন্তর্ভুক্তিগুলি শোষণ করে, তাদের সহজেই অপসারণের জন্য পৃষ্ঠের দিকে ভাসতে বাধ্য করে, একযোগে ডিগ্যাসিং এবং স্লাগ অপসারণ অর্জন করে।
পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়াঃ শক্ত ক্লোরাইড পরিশোধকগুলির বিপরীতে, এই প্রক্রিয়াটি ধোঁয়াবিহীন, গন্ধহীন এবং বিষাক্ত নয়, সরঞ্জাম ক্ষয় না করে পরিবেশগত মান পূরণ করে।
উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে এবং ঘন ঘন অপারেশন সহ্য করার জন্য এই সরঞ্জামটিতে উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদান রয়েছে।
অগ্নি প্রতিরোধী গ্রাফাইট উপাদানঃ কোর রোটার উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট সঙ্গে চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের সঙ্গে তৈরি করা হয়।স্পিন্ডল গতি বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত হয় (0-500 r/min).
যথার্থ উত্তোলন এবং ট্রান্সমিশনঃ একটি দাওয়াং হ্রাসকারী এবং চেইন ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে, উত্তোলন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল।একটি স্বাধীন ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত মোটর সুনির্দিষ্ট আন্দোলন নিশ্চিত করে যখন রটার ঢোকা বা molten অ্যালুমিনিয়াম থেকে বেরিয়ে আসে.
গ্যাস কন্ট্রোল যথার্থতাঃ সর্বাধিক প্রবাহ 45L / মিনিট সঙ্গে একটি Φ10 গ্যাস ইন্টারফেস সমর্থন করে। বুদবুদ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ইনলেট চাপ 0.2MPa-0.6MPa এ বজায় রাখা হয়।
ইন্টিগ্রেটেড হিউম্যান-কম্পিউটার ইন্টারফেস রফাইনিং প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
অটোমেটেড কন্ট্রোল সিস্টেমঃ পিএলসি লজিক এবং টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের উপর ভিত্তি করে, ব্যবহারকারীরা এক-টাচ স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম এক্সিকিউশনের জন্য সূত্রের পরামিতিগুলি পূর্বনির্ধারণ করতে পারেন।
রিয়েল-টাইম মনিটরিংঃ ত্রি-রঙের সূচক এবং একটি বুমার দিয়ে সজ্জিত। সমাপ্তির পরে, গ্রাফাইট মাথা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘূর্ণন বন্ধ করে দেয় এবং পৃষ্ঠ থেকে উত্তোলন করে, অপারেশন নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
পাওয়ার সামঞ্জস্যতাঃ মাত্র ২.৩৫ কিলোওয়াট মোট শক্তি খরচ সহ ৪৪০ ভোল্ট/৬০ হার্জ থ্রি-ফেজ পাঁচ-ডায়ার পাওয়ার সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
চিকিত্সা প্রক্রিয়াঃ রোটারি ইনজেকশন ডিহাইড্রোজেনেশন, শারীরিক অ্যাডসরপশন ডেসলগিং (শূন্য দূষণ) ।
গ্যাস পরামিতিঃ ইনার্ট গ্যাস প্রবাহ ≤45L/মিনিট, অপারেটিং চাপ 0.2-0.6MPa।
পাওয়ার কনফিগারেশনঃ ২.৩৫ কিলোওয়াট মোট শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত স্পিন্ডল গতি।
কন্ট্রোল পারফরম্যান্সঃ পিএলসি স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ রেসিপি সেটিংস এবং স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন ফাংশন সঙ্গে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, হাইড্রোজেনের পরিমাণ এবং অক্সাইড অন্তর্ভুক্তিগুলি ছিদ্র এবং ফাটলগুলির মতো ত্রুটির প্রাথমিক কারণ।এই কেস স্টাডিতে WDL-LQJ-900 ডিগ্যাসিং এবং ডিসলগিং মেশিন বিশ্লেষণ করা হয়েছে, যা তার কার্যকর এবং পরিবেশ বান্ধব বিশুদ্ধকরণকে প্রদর্শন করে।
এই যন্ত্রপাতি উন্নত ঘূর্ণনশীল পরিশোধন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, ঐতিহ্যগত রাসায়নিক চিকিত্সা পদ্ধতি প্রতিস্থাপন।
দক্ষ ডিহাইড্রোজেনেশনঃ একটি গ্রাফাইট রটারের মাধ্যমে অস্থায়ী গ্যাস (আর্গন বা নাইট্রোজেন) গলিত হয়। ঘোরানো মাথাটি গ্যাসকে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা মাইক্রো-বুদবুদ করে তোলে,যা আংশিক চাপের পার্থক্যের কারণে দ্রবীভূত হাইড্রোজেন শোষণ করে এবং এটিকে পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যায়.
শারীরিক ডিসলগিংঃ মাইক্রো-বালগুলি যখন উঠে যায়, তখন তারা পৃষ্ঠের টেনশনের মাধ্যমে অক্সাইড অন্তর্ভুক্তিগুলি শোষণ করে, তাদের সহজেই অপসারণের জন্য পৃষ্ঠের দিকে ভাসতে বাধ্য করে, একযোগে ডিগ্যাসিং এবং স্লাগ অপসারণ অর্জন করে।
পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়াঃ শক্ত ক্লোরাইড পরিশোধকগুলির বিপরীতে, এই প্রক্রিয়াটি ধোঁয়াবিহীন, গন্ধহীন এবং বিষাক্ত নয়, সরঞ্জাম ক্ষয় না করে পরিবেশগত মান পূরণ করে।
উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে এবং ঘন ঘন অপারেশন সহ্য করার জন্য এই সরঞ্জামটিতে উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদান রয়েছে।
অগ্নি প্রতিরোধী গ্রাফাইট উপাদানঃ কোর রোটার উচ্চ বিশুদ্ধতা গ্রাফাইট সঙ্গে চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের সঙ্গে তৈরি করা হয়।স্পিন্ডল গতি বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত হয় (0-500 r/min).
যথার্থ উত্তোলন এবং ট্রান্সমিশনঃ একটি দাওয়াং হ্রাসকারী এবং চেইন ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে, উত্তোলন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল।একটি স্বাধীন ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত মোটর সুনির্দিষ্ট আন্দোলন নিশ্চিত করে যখন রটার ঢোকা বা molten অ্যালুমিনিয়াম থেকে বেরিয়ে আসে.
গ্যাস কন্ট্রোল যথার্থতাঃ সর্বাধিক প্রবাহ 45L / মিনিট সঙ্গে একটি Φ10 গ্যাস ইন্টারফেস সমর্থন করে। বুদবুদ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ইনলেট চাপ 0.2MPa-0.6MPa এ বজায় রাখা হয়।
ইন্টিগ্রেটেড হিউম্যান-কম্পিউটার ইন্টারফেস রফাইনিং প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
অটোমেটেড কন্ট্রোল সিস্টেমঃ পিএলসি লজিক এবং টাচস্ক্রিন ইন্টারফেসের উপর ভিত্তি করে, ব্যবহারকারীরা এক-টাচ স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম এক্সিকিউশনের জন্য সূত্রের পরামিতিগুলি পূর্বনির্ধারণ করতে পারেন।
রিয়েল-টাইম মনিটরিংঃ ত্রি-রঙের সূচক এবং একটি বুমার দিয়ে সজ্জিত। সমাপ্তির পরে, গ্রাফাইট মাথা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঘূর্ণন বন্ধ করে দেয় এবং পৃষ্ঠ থেকে উত্তোলন করে, অপারেশন নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।
পাওয়ার সামঞ্জস্যতাঃ মাত্র ২.৩৫ কিলোওয়াট মোট শক্তি খরচ সহ ৪৪০ ভোল্ট/৬০ হার্জ থ্রি-ফেজ পাঁচ-ডায়ার পাওয়ার সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত।
চিকিত্সা প্রক্রিয়াঃ রোটারি ইনজেকশন ডিহাইড্রোজেনেশন, শারীরিক অ্যাডসরপশন ডেসলগিং (শূন্য দূষণ) ।
গ্যাস পরামিতিঃ ইনার্ট গ্যাস প্রবাহ ≤45L/মিনিট, অপারেটিং চাপ 0.2-0.6MPa।
পাওয়ার কনফিগারেশনঃ ২.৩৫ কিলোওয়াট মোট শক্তি, ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত স্পিন্ডল গতি।
কন্ট্রোল পারফরম্যান্সঃ পিএলসি স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ রেসিপি সেটিংস এবং স্বয়ংক্রিয় উত্তোলন ফাংশন সঙ্গে।