I. সরঞ্জামের সংক্ষিপ্ত বিবরণ ও কার্যকারিতা বর্ণনা

এই প্লেট-ফিন হিট এক্সচেঞ্জার কোর অ্যাসেম্বলি মেশিন (মডেল: কোর অ্যাসেম্বলি মেশিন ১২০০) বিশেষভাবে হিট এক্সচেঞ্জার কোরগুলির ম্যানুয়াল স্ট্যাকিং এবং উচ্চ-দক্ষ কাঠামোগত সমাবেশের জন্য তৈরি করা হয়েছে। ওয়ার্কশপ অপারেশনের সময়, স্ট্যাক করা কোরটি দুটি টপ-মাউন্টেড নিউম্যাটিক-হাইড্রোলিক বুস্টার সিলিন্ডার দ্বারা ভারী লোডের অধীনে উল্লম্বভাবে সংকুচিত হয়। এই সেটআপটি ০ থেকে ৫ টন (৫টি) পর্যন্ত একটি শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সরবরাহ করে যা ধাপে ধাপে অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য, যখন উভয় সিলিন্ডারের অনুভূমিক স্প্যান বিভিন্ন কোরের দৈর্ঘ্যের সাথে মেলে পার্শ্বীয়ভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে। মেশিনের সামগ্রিক বাহ্যিক মাত্রা প্রায় ২৫০০ (দৈর্ঘ্য) × ৭০০ (প্রস্থ) × ২৬০০ (উচ্চতা) মিমি। এর কমপ্যাক্ট এবং হেভি-ডিউটি কাঠামোগত ফ্রেমটি $Phi1000 times 1000 times 160text{ মিমি}$ এর একটি লক্ষ্যযুক্ত কার্যকর কোর আকার সমর্থন এবং মেলানোর জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা প্রিমিয়াম অপারেশনাল অ্যাডাপ্টিভনেস প্রদর্শন করে।

ব্যাপক স্বয়ংক্রিয় নিউম্যাটিক-হাইড্রোলিক ফাস্টেনিংয়ের মাধ্যমে, সিস্টেমটি চূড়ান্ত প্লেট-ফিন হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য অনমনীয় জ্যামিতিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। সমাপ্ত পণ্যের উল্লম্বতা $pm0.6text{ মিমি}$ এর মধ্যে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়; অধিকন্তু, যখন কোর প্রোফাইল $le 1200 times 1100text{ মিমি}$ এর মধ্যে ফিট করে, তখন তির্যক সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা কঠোরভাবে $< 2text{ মিমি}$ এর অধীনে লক করা হয়, যা মিসঅ্যালাইনমেন্টের কারণে সম্ভাব্য ব্রেজিং ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে নির্মূল করে। সংকুচিত এবং বর্গাকার করার পরে, অপারেটররা সহজেই টেনশন টাই রড ইনস্টল করতে পারে বা স্টিল ব্যান্ডগুলি মোড়ানো এবং সুরক্ষিত করার জন্য একটি স্ট্র্যাপিং মেশিন ব্যবহার করতে পারে। তারপরে চাপ ছেড়ে দেওয়া হয়, এবং যান্ত্রিক স্লাইডিং টেবিলটি ক্রেন উত্তোলন এবং নিষ্কাশনের সুবিধার জন্য প্রায় ২৬০ মিমি বাইরের দিকে সম্পন্ন ওয়ার্কপিসটি সরিয়ে দেয়। পুরো সিকোয়েন্সিং লুপটি পুশ-বাটনের মাধ্যমে সুবিধাজনকভাবে পরিচালনা করা হয়, যা প্রতি ব্যাচের চক্রের সময় কমিয়ে দেয় এবং ভারী কাজের চাপ পরিচালনা করার সময় সম্পূর্ণ অপারেশনাল নিরাপত্তা প্রদান করে।

II. নমনীয় প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা ও মূল প্রযুক্তিগত পরামিতি

বিভিন্ন হিট এক্সচেঞ্জার কোরের জন্য মাল্টি-স্পেসিফিকেশন কাস্টমাইজেশনকে সমর্থন করার জন্য, যান্ত্রিক কাঠামো এবং ড্রাইভ স্ট্রোকগুলি বড় সামঞ্জস্যযোগ্য পরামিতি সহ প্রকৌশলী করা হয়েছে। মেশিনটিতে নিম্নলিখিত নমনীয় সমাবেশ ক্ষমতা রয়েছে:

• কার্যকর কোর দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা: ৩০০ থেকে ১২০০ মিমি পর্যন্ত বিস্তৃত পরিসর সমর্থন করে, ছোট, মাঝারি এবং বড় প্লেট-ফিন হিট এক্সচেঞ্জারগুলির দৈর্ঘ্য পজিশনিং সহজেই সামঞ্জস্য করে।

• কার্যকর কোর উচ্চতা সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা: ০ থেকে ১১০০ মিমি পর্যন্ত উল্লম্ব পরিসীমা জুড়ে, যেখানে স্ব-অভিযোজিত উল্লম্ব স্ট্রোক ঘন, মাল্টি-লেয়ারড ফিন কনফিগারেশনের জন্য পর্যাপ্ত কাজের ক্লিয়ারেন্স সরবরাহ করে।

• কার্যকর কোর পুরুত্ব সামঞ্জস্যযোগ্য পরিসীমা: ৩০ থেকে ২০০ মিমি পর্যন্ত পুরুত্বকে সমর্থন করে, যা পাতলা কুলিং মডিউল এবং গভীর শিল্প-গ্রেড কোর ইউনিট উভয়ই সঠিকভাবে কেন্দ্রীভূত এবং দৃঢ়ভাবে ক্ল্যাম্প করা নিশ্চিত করে।

III. সরঞ্জামের বিদ্যুৎ সরবরাহ ও ইউটিলিটি প্রয়োজনীয়তা

অ্যাসেম্বলি মেশিনটি চাহিদাযুক্ত উত্পাদন পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী, নিরবচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন অর্জন করে তা নিশ্চিত করার জন্য, সমস্ত নিয়ন্ত্রণ ব্লক এবং নিউম্যাটিক উপাদানগুলি গুরুতর ওয়ার্কশপ মানগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়:

• অপারেশনাল সাইকেল: সমস্ত কাঠামোগত উপাদান এবং পাওয়ার ইউনিটগুলি হেভি-ডিউটি ক্ষয়ীতার সীমাবদ্ধতার অধীনে রেট করা হয়, যা অবিচ্ছিন্ন শিল্প ২৪/৭ অপারেশন প্রোফাইলগুলিকে সম্পূর্ণরূপে সন্তুষ্ট করে।

• অপারেটিং পাওয়ার সাপ্লাই: স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন একক-ফেজ এসি ২২০V, ৫০Hz (±১০% ভোল্টেজ ওঠানামার মধ্যে মসৃণ অপারেশনাল থ্রেশহোল্ডের অনুমতি দেয়) এ চলে।

• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিসীমা: সমস্ত বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ এবং সিলিং যৌগগুলি উচ্চ পরিবেশগত স্থায়িত্ব প্রদর্শন করে, -১০°C থেকে ৭০°C পর্যন্ত নিয়মিত লাইন উত্পাদন সমর্থন করে।

• নিউম্যাটিক সাপ্লাই লাইন: ক্লায়েন্টকে অবশ্যই একটি নির্ভরযোগ্য ওয়ার্কশপ সংকুচিত বায়ু ফিড সরবরাহ করতে হবে যা ০.৪–০.৭ MPa এর গ্যাস উৎস চাপ এবং কমপক্ষে ৩০ লি/মিনিট এর রেট করা প্রবাহের পরিমাণ বজায় রাখে।

IV. কোর সরঞ্জামের কনফিগারেশন ও হার্ডওয়্যার আর্কিটেকচার

১. ড্রাইভ ও ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম ডিজাইন

• ফিক্সচার পাওয়ার মোটর: একটি হাই-টর্ক স্টেপার মোটর সিস্টেম দ্বারা চালিত, যা স্থিতিশীল স্টার্টিং টর্ক এবং সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক ভ্রমণ সীমা সীমাবদ্ধতা নিশ্চিত করে।

• মুভমেন্ট ট্র্যাভেল স্পিড: ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচারের অনুভূমিক মুভমেন্টের গতি অপারেটর দ্বারা ০ থেকে ৩০ মিটার প্রতি মিনিটে সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যযোগ্য, যা ট্রানজিট দক্ষতা এবং অ্যালাইনমেন্ট সুরক্ষার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে।

• প্রেসার কম্প্রেসিং ব্লক: ২ টি টপ-মাউন্টেড হেভি-ডিউটি নিউম্যাটিক-হাইড্রোলিক বুস্টার সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত। বিশুদ্ধ নিউম্যাটিক ইউনিটের তুলনায়, তারা উন্নত চাপ স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে এবং প্রচলিত হাইড্রোলিক স্টেশনগুলির তুলনায় অনেক পরিষ্কার এবং তেল-মুক্ত থাকে।

• স্লাইডিং ইজেকশন প্ল্যাটফর্ম: কোর স্ট্র্যাপিং সাইকেল শেষ হওয়ার পরে, যান্ত্রিক স্লাইডিং টেবিলটি প্রায় ২৬০ মিমি বাইরের দিকে প্রসারিত হয়, ওয়ার্কপিসটিকে উপরের কাঠামো থেকে সম্পূর্ণরূপে মুক্ত করে এবং ওভারহেড ক্রেন অ্যাক্সেসের জন্য বাধাহীন করে তোলে।

২. ক্রিটিক্যাল নিউম্যাটিক ও ইলেকট্রিক্যাল স্পেয়ার পার্টস

• সোলেনয়েড ডিরেকশনাল ভালভ: ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড মডেল ৪V-৩১০C-১০ (১ সেট), দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময় এবং কম অভ্যন্তরীণ লিকেজ সরবরাহ করে।

• ইন্টারমিডিয়েট সেফটি রিলে: স্বনামধন্য ব্র্যান্ড মডেল RXM2AB2BD DC24V (১ সেট), কন্ট্রোল লজিক প্রতিক্রিয়ার জন্য দীর্ঘ জীবনচক্র সুরক্ষিত করে।

V. অন-সাইট প্রোডাকশন অপারেশনাল প্রসেস ফ্লো

1. সিস্টেম ইনিশিয়ালাইজেশন: সেন্ট্রাল ইলেকট্রিক্যাল সুইচবোর্ড পাওয়ার অন করুন, প্রধান সংকুচিত বায়ু ভালভ খুলুন এবং পণ্যের রেসিপি দ্বারা প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট কাজের চাপে সিস্টেমটি সামঞ্জস্য করুন।

2. ডাইমেনশন সেটআপ: ইনকামিং কোর ব্যাচের ফুটপ্রিন্ট প্রতিফলিত করার জন্য সাইড ক্ল্যাম্পিং প্লেটগুলির যান্ত্রিক পজিশনিং ক্যালিব্রেট এবং সামঞ্জস্য করুন।

3. ম্যানুয়াল স্ট্যাকিং সিকোয়েন্স: বটম টুলিং ফিক্সচার প্লেটটি রাখুন, তারপরে কভার প্লেট, বার সিল এবং কুলিং ফিনগুলি পর্যায়ক্রমে স্তর করুন যতক্ষণ না কোরটি তার স্ট্যাক করা লক্ষ্য উচ্চতায় পৌঁছায়।

4. অ্যালাইনমেন্ট ক্ল্যাম্পিং: স্ট্যাকিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, উপরের টুলিং ফিক্সচার প্লেটটি স্ট্যাক করা কোর অ্যাসেম্বলির ঠিক উপরে কেন্দ্রীভূত করুন এবং স্থাপন করুন।

5. প্রি-প্রেসিং ও স্কোয়ারিং: স্ট্যাকটি উল্লম্বভাবে সংকুচিত করতে আপার এবং লোয়ার প্রি-প্রেস বোতামগুলি অ্যাকচুয়েট করুন। একটি পরিপাটি স্ট্যাক নিশ্চিত করার জন্য কোরের উভয় পাশের ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য এবং বর্গাকার করার জন্য থামুন।

6. ফাইনাল কম্প্রেসিভ লক: স্কোয়ারিং যাচাই হয়ে গেলে, কোরটিকে তার সম্পূর্ণ নির্ধারিত ক্ল্যাম্পিং লোডে (০-৫T) শক্তভাবে লক করতে প্রাইমারি প্রেসার বোতামটি ট্রিগার করুন। পুল-রড ফিক্সচার পদ্ধতি ব্যবহার করে বা একটি ইন্টিগ্রেটেড স্ট্র্যাপিং মেশিন ব্যবহার করে স্টিল ব্যান্ডগুলি থ্রেড করে কোরটি স্থায়ীভাবে সুরক্ষিত করুন।

7. ইজেকশন ও সাইকেল রিসেট: নিউম্যাটিক-হাইড্রোলিক চাপ ছেড়ে দিন, ওয়ার্কস্টেশন থেকে সম্পন্ন কোরটি ক্রেন অপসারণের জন্য বের করার জন্য স্লাইডিং প্ল্যাটফর্মটি অ্যাকচুয়েট করুন, মেকানিজমগুলি রিসেট করুন এবং পরবর্তী অ্যাসেম্বলি রানের জন্য প্রস্তুত করুন।