ব্যাচের কঠোরতা পরিবর্তন এবং উচ্চ পুনর্নির্মাণ? কিভাবে একটি মার্কিন অটো পার্টস প্ল্যান্ট একটি 580kW টিউব টাইপ তাপ চিকিত্সা চুলা ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সা মান স্থিতিশীল করতে 1100 °C
ব্যাচের কঠোরতা পরিবর্তন এবং উচ্চ পুনর্নির্মাণ? কিভাবে একটি মার্কিন অটো পার্টস প্ল্যান্ট একটি 580kW টিউব টাইপ তাপ চিকিত্সা চুলা ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সা মান স্থিতিশীল করতে 1100 °C
2025-05-05
যখন একটি আমেরিকান অটোমোবাইল কম্পোনেন্ট প্রস্তুতকারক তার স্ক্র্যাপ এবং রিওয়ার্ক ডেটা পর্যালোচনা করে, তখন একটি প্যাটার্ন দাঁড়িয়েছিলঃ তাপ চিকিত্সার পরে অনেকগুলি অংশ প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল।লটের মধ্যে কঠোরতার পার্থক্য, অসামঞ্জস্যপূর্ণ কেস গভীরতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার, এবং গ্রাহক অনির্দেশ্য কর্মক্ষমতা সম্পর্কে অভিযোগ সব লাইন কেন্দ্রে একটি বয়স্ক বক্স টাইপ চুলা ফিরে ট্র্যাক করা হয়।
এই সমস্যার সমাধানের জন্য, উদ্ভিদটি একটি 580kW টিউব টাইপ তাপ চিকিত্সা চুলা বিনিয়োগ করেছে, যার সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা 1100°C, বিশেষভাবে গিয়ারগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক উপাদান.
কঠোরতা ছড়িয়ে পড়া এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার অসঙ্গতিঃ যেখানে পুরানো চুল্লি ব্যর্থ হয়েছে
আপগ্রেডের আগে, প্রধান সমস্যাগুলি ছিলঃ
ব্যাচ থেকে ব্যাচে কঠোরতা বৈচিত্র্য যা গ্রাহকের সীমা অতিক্রম করে, ব্যয়বহুল 100% পরিদর্শন এবং পুনরায় কাজ করতে বাধ্য করে।
চুলা চেম্বারে অসম তাপমাত্রা বিতরণ, এমনকি যখন চক্রের সময়গুলি তাত্ত্বিকভাবে সঠিক ছিল তখনও অসামঞ্জস্যপূর্ণ মাইক্রোস্ট্রাকচারের দিকে পরিচালিত করে।
সীমিত তাপমাত্রা হেডরুম, নতুন খাদ গ্রেডের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা চক্র চালানো ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে।
অন্য কথায়, এমনকি কাগজে ভাল প্রক্রিয়া রেসিপি সহ, পুরানো তাপ চিকিত্সা চুলা শারীরিকভাবে কাজের অঞ্চলে প্রয়োজনীয় অভিন্নতা বজায় রাখতে পারে না।
টিউব টাইপ ডিজাইন এবং মাল্টি-জোন কন্ট্রোলঃ 1100 °C প্রক্রিয়া স্থিতিশীল
নতুন টিউব টাইপ হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেসটি গুণগত মানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে তৈরি করা হয়েছিলঃ
ফ্যাব্রিকের দৈর্ঘ্য বরাবর তাপমাত্রা প্রোফাইল গঠনের জন্য স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলগুলির সাথে মাল্টি-জোন টিউবুলার চেম্বার।
উচ্চ নির্ভুলতা থার্মোকপল এবং পিআইডি নিয়ন্ত্রণ, যা চাহিদাপূর্ণ চক্রের জন্য 1100 °C এর কাছাকাছি কঠোর নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
অপ্টিমাইজড লোডিং ফিক্সচার এবং পার্টস স্পেসিং, যাতে প্রতিটি ব্যাচ একই গ্যাস প্রবাহ, তাপমাত্রা এক্সপোজার এবং quench সময় দেখায়।
চুলার নকশাকে আপডেট প্রক্রিয়া বৈধতার সাথে একত্রিত করে, উদ্ভিদটি মূল উপাদানগুলির কঠোরতা এবং কেস গভীরতার উপর তার নিয়ন্ত্রণকে আরও কঠোর করতে সক্ষম হয়েছিল।
ফলাফলঃ কম বিস্ময়, আরও পূর্বাভাসযোগ্য গুণমান
নতুন চুল্লি দিয়ে উৎপাদন চালানোর কয়েক মাসের মধ্যে, উদ্ভিদটি রেকর্ড করেছেঃ
সহনশীলতার বাইরে কঠোরতার কারণে পুনর্নির্মাণের উল্লেখযোগ্য হ্রাস।
লোড জুড়ে আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ মাইক্রোস্ট্রাকচার, ক্লান্তি এবং পরিধান কর্মক্ষমতা উন্নত।
উন্নত ইস্পাতের জন্য নতুন তাপ চিকিত্সা রেসিপি অনুমোদনের সময় আরও বেশি আত্মবিশ্বাস।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের এই অটো পার্টস কারখানার জন্য ৫৮০ কিলোওয়াট ও ১১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের টিউব টাইপ হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস হিট ট্রিটমেন্টকে একটি দীর্ঘস্থায়ী ঝুঁকিপূর্ণ পয়েন্ট থেকে একটি নিয়ন্ত্রিত, পূর্বাভাসযোগ্য মূল প্রক্রিয়াতে পরিণত করেছে।
ব্যাচের কঠোরতা পরিবর্তন এবং উচ্চ পুনর্নির্মাণ? কিভাবে একটি মার্কিন অটো পার্টস প্ল্যান্ট একটি 580kW টিউব টাইপ তাপ চিকিত্সা চুলা ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সা মান স্থিতিশীল করতে 1100 °C
ব্যাচের কঠোরতা পরিবর্তন এবং উচ্চ পুনর্নির্মাণ? কিভাবে একটি মার্কিন অটো পার্টস প্ল্যান্ট একটি 580kW টিউব টাইপ তাপ চিকিত্সা চুলা ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সা মান স্থিতিশীল করতে 1100 °C
যখন একটি আমেরিকান অটোমোবাইল কম্পোনেন্ট প্রস্তুতকারক তার স্ক্র্যাপ এবং রিওয়ার্ক ডেটা পর্যালোচনা করে, তখন একটি প্যাটার্ন দাঁড়িয়েছিলঃ তাপ চিকিত্সার পরে অনেকগুলি অংশ প্রত্যাখ্যান করা হয়েছিল।লটের মধ্যে কঠোরতার পার্থক্য, অসামঞ্জস্যপূর্ণ কেস গভীরতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার, এবং গ্রাহক অনির্দেশ্য কর্মক্ষমতা সম্পর্কে অভিযোগ সব লাইন কেন্দ্রে একটি বয়স্ক বক্স টাইপ চুলা ফিরে ট্র্যাক করা হয়।
এই সমস্যার সমাধানের জন্য, উদ্ভিদটি একটি 580kW টিউব টাইপ তাপ চিকিত্সা চুলা বিনিয়োগ করেছে, যার সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা 1100°C, বিশেষভাবে গিয়ারগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক উপাদান.
কঠোরতা ছড়িয়ে পড়া এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার অসঙ্গতিঃ যেখানে পুরানো চুল্লি ব্যর্থ হয়েছে
আপগ্রেডের আগে, প্রধান সমস্যাগুলি ছিলঃ
ব্যাচ থেকে ব্যাচে কঠোরতা বৈচিত্র্য যা গ্রাহকের সীমা অতিক্রম করে, ব্যয়বহুল 100% পরিদর্শন এবং পুনরায় কাজ করতে বাধ্য করে।
চুলা চেম্বারে অসম তাপমাত্রা বিতরণ, এমনকি যখন চক্রের সময়গুলি তাত্ত্বিকভাবে সঠিক ছিল তখনও অসামঞ্জস্যপূর্ণ মাইক্রোস্ট্রাকচারের দিকে পরিচালিত করে।
সীমিত তাপমাত্রা হেডরুম, নতুন খাদ গ্রেডের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা চক্র চালানো ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে।
অন্য কথায়, এমনকি কাগজে ভাল প্রক্রিয়া রেসিপি সহ, পুরানো তাপ চিকিত্সা চুলা শারীরিকভাবে কাজের অঞ্চলে প্রয়োজনীয় অভিন্নতা বজায় রাখতে পারে না।
টিউব টাইপ ডিজাইন এবং মাল্টি-জোন কন্ট্রোলঃ 1100 °C প্রক্রিয়া স্থিতিশীল
নতুন টিউব টাইপ হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেসটি গুণগত মানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে তৈরি করা হয়েছিলঃ
ফ্যাব্রিকের দৈর্ঘ্য বরাবর তাপমাত্রা প্রোফাইল গঠনের জন্য স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত অঞ্চলগুলির সাথে মাল্টি-জোন টিউবুলার চেম্বার।
উচ্চ নির্ভুলতা থার্মোকপল এবং পিআইডি নিয়ন্ত্রণ, যা চাহিদাপূর্ণ চক্রের জন্য 1100 °C এর কাছাকাছি কঠোর নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
অপ্টিমাইজড লোডিং ফিক্সচার এবং পার্টস স্পেসিং, যাতে প্রতিটি ব্যাচ একই গ্যাস প্রবাহ, তাপমাত্রা এক্সপোজার এবং quench সময় দেখায়।
চুলার নকশাকে আপডেট প্রক্রিয়া বৈধতার সাথে একত্রিত করে, উদ্ভিদটি মূল উপাদানগুলির কঠোরতা এবং কেস গভীরতার উপর তার নিয়ন্ত্রণকে আরও কঠোর করতে সক্ষম হয়েছিল।
ফলাফলঃ কম বিস্ময়, আরও পূর্বাভাসযোগ্য গুণমান
নতুন চুল্লি দিয়ে উৎপাদন চালানোর কয়েক মাসের মধ্যে, উদ্ভিদটি রেকর্ড করেছেঃ
সহনশীলতার বাইরে কঠোরতার কারণে পুনর্নির্মাণের উল্লেখযোগ্য হ্রাস।
লোড জুড়ে আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ মাইক্রোস্ট্রাকচার, ক্লান্তি এবং পরিধান কর্মক্ষমতা উন্নত।
উন্নত ইস্পাতের জন্য নতুন তাপ চিকিত্সা রেসিপি অনুমোদনের সময় আরও বেশি আত্মবিশ্বাস।
মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের এই অটো পার্টস কারখানার জন্য ৫৮০ কিলোওয়াট ও ১১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের টিউব টাইপ হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস হিট ট্রিটমেন্টকে একটি দীর্ঘস্থায়ী ঝুঁকিপূর্ণ পয়েন্ট থেকে একটি নিয়ন্ত্রিত, পূর্বাভাসযোগ্য মূল প্রক্রিয়াতে পরিণত করেছে।