1.5×1x1m হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস বগি হার্থ গ্যাস ফায়ারড স্ট্রং অ্যান্টি শক 150KW

1. আবেদন

গ্যাস চালিত বগি চুলা চুল্লি প্রধানত তাপ চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়

ধাতব অংশগুলির।

2.কাঠামোগত ভূমিকা

2.1 পশমnace শরীর

বগি চুলা চুল্লি প্রস্তুতকারকের শরীরের ইস্পাত কাঠামো তৈরি করা হয়

8# ইউ ইস্পাত এবং ইস্পাত প্লেট থেকে।পাশের পিলার ও পেছনের পিলারগুলো

বিভাগীয় ইস্পাত থেকে তৈরি, এবং বিভাগীয় ইস্পাত ব্রেসিং দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।

চুল্লির বাহ্যিক প্রাচীরটি প্রাইমারের 2 স্তর, এবং 2 দিয়ে আঁকা হয়

লেপ পেইন্ট স্তর.চুল্লির মূল অংশ তাপ প্রতিরোধী পেইন্ট দিয়ে আঁকা হয়।

2.2আস্তরণের

আস্তরণের উপাদান হল 1100℃ 1400 ধরনের জিরকোনিয়াম অবাধ্য ফাইবার কম্প্যাক্ট করা

ব্লকএই অবাধ্য আস্তরণের কাঠামোর কম তাপ পরিবাহিতার সুবিধা রয়েছে,

শক্তিশালী বিরোধী শক ক্ষমতা, এবং ক্ষয় বিরোধী.অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবার কম্প্রেশন

350 মিমি বেধের ব্লকটি উচ্চ তাপমাত্রার অবাধ্য স্তর হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

2.3 বগি

গাড়ির নিচের চুল্লিটি তাপ সংরক্ষণের উপাদান, বগি ফ্রেম দ্বারা গঠিত

এবং চলমান প্রক্রিয়া।অবাধ্য স্তরটি 3টি উপ-স্তরে বিভক্ত, অর্থাৎ,

1ম শীর্ষ উচ্চ-অ্যালুমিনা ইটের স্তর, এবং 2য় এবং 3য় স্তর উভয় হালকা মাটির ইট সহ।

বগি ফ্রেমওয়ার্ক 12# ইউ-স্টিল এবং 12# আই-স্টিল দিয়ে তৈরি।এর প্রান্ত

বগি 20 মিমি আই-স্টিল দিয়ে তৈরি।গাড়ী নীচে চুল্লি সরবরাহকারী সজ্জিত করা হয়

চাকার 4 টুকরা সহ।প্রতিটি চাকার ব্যাস 240 মিমি।

তাপ সংরক্ষণের উপাদানটি 3 স্তরে বিভক্ত, শীর্ষ স্তরটি

উচ্চ-অ্যালুমিনা ইট, এবং দ্বিতীয় এবং তৃতীয় স্তর উভয়ই হালকা মাটির ইট।

গ্যাস বগি হার্থ ফার্নেস মোটর রিডুসার গিয়ার ড্রাইভিং প্রক্রিয়া দ্বারা চালিত হয়।

বগির চলন্ত গতি 6-8 মি/মিনিট।

2.4 সিলিং সিস্টেম

চুল্লি এবং ট্রলির দরজা এবং শরীরের মধ্যে সিল করা আরও গুরুত্বপূর্ণ।

2.5 চুল্লি দরজা

দরজা নিভানোর জন্য বগি চুলার চুল্লিটি অল-ফাইবার আস্তরণের সমন্বয়ে গঠিত এবং

ইস্পাত কাঠামো শেল।দরজাটি সিলিকেট অ্যালুমিনিয়াম সংকুচিত ফাইবার ব্লক দিয়ে নির্মিত

চুল্লি শরীরের জন্য যে একই.শেল বিভাগীয় থেকে একটি ঢালাই গঠন

ইস্পাত এবং ইস্পাত প্লেট।টেম্পারিং গাড়ির নিচের ফার্নেস দরজার বৈশিষ্ট্য রয়েছে

সহজ, ব্যবহারিক, নির্ভরযোগ্য এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।চুল্লি দরজা হল

বগিতে স্থির।

2.6 বার্ন সিস্টেম

বার্নিং সিস্টেমটি ক্রম হাই স্পিড বার্নার নিয়ে গঠিত, সমানুপাতিক

জ্বলন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, গ্যাস ভালভ, সোলেনয়েড ভালভ, বার্নার নিয়ন্ত্রণ বাক্স ইত্যাদি

বার্নার স্বয়ংক্রিয় ইগনিশন, শিখা সনাক্তকরণ, এবং শিখা আউট ফাংশন আছে

এলার্মবার্নার কন্ট্রোলার তাপমাত্রা নিয়ামকের নিয়ন্ত্রণ সংকেত পায়

এবং তাপ লোডের উপর ভিত্তি করে বার্নারের বড়/ছোট আগুনের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে

প্রয়োজন যাতে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য উপলব্ধি করা হয়।

ক) বার্নারের সমন্বয় ফাংশন আছে এবং সমন্বয় হার 1:10 এবং বায়ু

দক্ষ হল 1-5।বার্নার তাপের তাপমাত্রার অভিন্নতা পূরণ করতে পারে

চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং কার্যকরভাবে বায়ু-গ্যাস অনুপাত নিয়ন্ত্রণ যাতে জ্বালানী

খরচ হ্রাস করা হয়।

খ) যখন চুল্লি কাজ করছে, বার্নিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেটে ফেলতে পারে

বৈদ্যুতিক গ্যাস ভালভ এবং পাওয়ার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে সাধারণ সুরক্ষা ভালভ সনাক্ত করা হয়েছে

অ্যালার্ম সিস্টেম দ্বারা।বিদ্যুৎ সরবরাহ পুনরায় চালু হলে, কর্মী খুলতে হবে

নিরাপত্তা ভালভ এবং purging ফাংশন নিশ্চিত হওয়ার পরে ইগনিশন প্রোগ্রাম পুনরায় আরম্ভ করুন.

বার্নারটি একটি আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের সাথে সেট করা হয়েছে যা বিকল্প বার্নিং সক্ষম করে

বড় এবং ছোট আগুন, ফায়ার আউট অ্যালার্ম এবং পুনরায় ইগনিশন।বার্নার কন্ট্রোল বক্স আছে

উভয় ম্যানুয়াল এবং স্ব-চালিত মোড উপলব্ধ।কর্মী সামনে কাজ করতে পারে

চুল্লি বা নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা মধ্যে.

গ) বার্নারের আগে পাইপটি সোলেনয়েড ভালভ এবং ম্যানুয়াল গ্যাস দিয়ে সজ্জিত

সমন্বয় ভালভ।ভালভ সিস্টেম একটি আদর্শ গ্যাস/বায়ু সরবরাহ অনুপাত উপলব্ধি করতে পারে

যে বায়ু অতিরিক্ত দক্ষতা 1.1 এর চেয়ে কম।

2.6.1 বায়ু ব্যবস্থা

এয়ার পাইপিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ চাপের সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের সমন্বয়ে গঠিত

নিয়ন্ত্রণ ভালভ, চাপ গেজ এবং পাইপ.বায়ুর পরিমাণ গ্যাসের সাথে মেলে

আয়তন, এবং বায়ু অতিরিক্ত হার 1.20 এর চেয়ে কম।

2.6.2 গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা

সাধারণ গ্যাস সরবরাহ পাইপ একটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়

(একটি ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত), একটি নিম্ন চাপের সুইচ এবং একটি চাপ গেজ।জন্য

নিরাপত্তার স্বার্থে সাধারণ গ্যাস পাইপে একটি দ্রুত কাট-অফ ভালভ রয়েছে।

2.6.3 ডিসচার্জ সিস্টেম

তাপ চিকিত্সার জন্য বগি চুলা চুল্লি সরাসরি ধোঁয়া নিষ্কাশন পদ্ধতি লাগে।

ধোঁয়া সরাসরি ফ্লু পাইপের মাধ্যমে বায়ুমণ্ডলে প্রবাহিত হয়।ধোঁয়া

বায়ুমণ্ডলে নির্গমনের আগে তাপ বিনিময়ের সাথে তাপ বিনিময় পরিচালনা করে।

2.6.4 চুল্লি চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

চুল্লিতে কাজের টেবিলে চাপ রাখা হয় (+15 Pa), যা খুবই

তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং চুল্লির তাপীয় দক্ষতার জন্য উপকারী।

চুল্লিতে চাপ খুব বেশি হলে চুল্লির গরম বাতাস বেরিয়ে যাবে

চুল্লি মুখ এবং অন্যান্য unsealed জায়গা থেকে, তাপ ক্ষতির ফলে

ফ্লু গ্যাসের পালানোর দ্বারা;কারণ চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস

চুল্লির বাইরের দিকে পালিয়ে যায়, এটি দরজা, পাশের সীল এবং বার্নারকে প্রভাবিত করবে

চুল্লির সরাসরি, যা চুল্লির সামগ্রিক পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত;কখন

চুল্লিতে চাপ খুব কম, চুল্লির বাইরে প্রচুর পরিমাণে ঠান্ডা বাতাস

চুল্লি মধ্যে শোষিত হবে, পাশাপাশি.অফ-ফার্নেস ফ্লু গ্যাসের তাপের ক্ষতি হয়

বৃদ্ধিচুল্লির নিম্নচাপের কারণে বাইরে ঠান্ডা বাতাস ছড়ায়

চুল্লিতে চুল্লি, এবং প্রবেশের কারণে গৌণ দহন গঠিত হয়

অক্সিজেনযুক্ত ঠান্ডা বাতাস, যা চুল্লির অভিন্নতার উপর বিরূপ প্রভাব ফেলে

তাপমাত্রা, ওয়ার্কপিসের অক্সিডেশন এবং চুল্লির তাপীয় দক্ষতা।অতএব,

পূর্ণাঙ্গভাবে চুল্লির চাপ নিয়ন্ত্রণে কার্যকর প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ.আমাদের পদ্ধতি হল ব্যবহার করে কার্যকরভাবে চুল্লির চাপ নিয়ন্ত্রণ করা

চাপ নেওয়ার ডিভাইস, চাপ ট্রান্সমিটার, বুদ্ধিমান নিয়ে গঠিত একটি সিস্টেম

যন্ত্র এবং তাই।চুল্লির চাপ সর্বোত্তম অবস্থায় নিয়ন্ত্রিত হয়

(ট্রলির পৃষ্ঠটি সামান্য ইতিবাচক চাপে)।এই সময়ে, নিষ্কাশন

গ্যাস একটি গতিশীল ভারসাম্য অবস্থায় আছে, যা শুধুমাত্র চুল্লি নিশ্চিত করতে পারে না

গ্যাস ওভারফ্লো হয় না, তবে চুল্লির বাইরে ঠান্ডা বাতাস না হয় তাও নিশ্চিত করুন

চুল্লি মধ্যে চুষা, যাতে শক্তি সঞ্চয় এবং দক্ষতা সর্বাধিক

চুল্লি

2.6.5 তাপ বিনিময় এবং ফ্লু সিস্টেম

চুল্লির পিছনে একটি ফ্লু সেট করা হয় এবং এটি তাপ এক্সচেঞ্জার দিয়ে বাহিত হয়

(জাতীয় মান GB3486-83 অনুযায়ী)।ফ্লু বাইরের দিকে নিয়ে যায়

কারখানা বিল্ডিং।প্রি-হিট করার জন্য হিট এক্সচেঞ্জারের সাথে ঠান্ডা বাতাস বিনিময় করা হয়

বার্নারে প্রবেশ করার আগে দহন-সমর্থক বায়ু, যাতে তাপের দক্ষতা উন্নত করা যায়

চুল্লির

হিট এক্সচেঞ্জার এবং ফ্লু গ্যাস এক্সস্ট পাইপগুলি অভ্যন্তরীণ নিরোধক দ্বারা উত্তাপিত হয়

(ফাইবার কাস্টেবল ব্যবহার করে) হিট এক্সচেঞ্জার এবং ফ্লুসের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে।

2.6।6ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম সিস্টেম

চুল্লিতে একটি সম্পূর্ণ ত্রুটি সনাক্তকরণ, অ্যালার্ম, রোগ নির্ণয় এবং সুরক্ষা সুরক্ষা রয়েছে

পদ্ধতি.কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে একটি অ্যালার্ম ল্যাম্প রয়েছে।

2.7 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নিম্নলিখিত অংশ রয়েছে: Ⅰ।জ্বলন্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;Ⅱবৈদ্যুতিক শক্তি

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;Ⅲ.তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

বার্ন কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য গৃহীত ব্যবস্থা:

কে টাইপ থার্মাল কাপল এমভি সিগন্যাল পায় এবং তাপমাত্রা পিআইডি কন্ট্রোলারে পাঠায়

(শিমাডেন ব্র্যান্ড)।তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সংকেত গণনা করে এবং 4-20mADC আউটপুট করে

বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটরকে নিয়ন্ত্রণ সংকেত।অ্যাকচুয়েটর আরও বার্নারে একটি সংকেত পাঠায়

গণনার পর নিয়ামক।

বার্নার কন্ট্রোলার প্রধানত ইগনিশন এবং শিখা সনাক্তকরণের জন্য দায়ী।যখন টার্মিনাল

ইগনিশন সংকেত পায়, বার্নার নিয়ামক শিখা সিমুলেশন এবং স্ব বহন করে

পরীক্ষার পর্যায়।যদি এই সিমুলেশন এবং স্ব-পরীক্ষার পর্যায়ে বার্নার শিখা সনাক্ত করতে পারে না

সংকেতবার্নার কন্ট্রোলার গ্যাস সোলেনয়েড ভালভ খুলবে এবং ভোল্টেজ রূপান্তর করবে

ইগনিশনের জন্য 220VAC থেকে 5KV (ইগনিশনের সময় প্রায় 3S)।যদি বার্নার শিখা সংকেত সনাক্ত করে

নিরাপদ সময়ের মধ্যে (প্রায় 8 এস), বার্নারের হলুদ ইঙ্গিত আলো চালু থাকবে

(ইগনিশন সফল)।যদি বার্নার শিখা সংকেত সনাক্ত করতে না পারে, তাহলে লাল আলো জ্বলবে

(ইগনিশন ব্যর্থ হয়েছে)।বার্নার কন্ট্রোলারটি লক করা হয়েছে এবং গ্যাস সোলেনয়েড ভালভটি কেটে গেছে।

খ) বৈদ্যুতিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বৈদ্যুতিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রধানত নিয়ন্ত্রণ করে

ফ্যান চালু/বন্ধ, এবং বগির ভিতরে/বাইরে।

গ) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং রেকর্ড সিস্টেম

সিস্টেমে তাপমাত্রা সেটআপ, নিয়ন্ত্রণ এবং ডিজিটাল প্রদর্শনের কাজ রয়েছে।এবং আরো

অতিরিক্ত তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে একটি শ্রবণযোগ্য এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম রয়েছে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল ব্যবস্থা

উত্তর: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

চুল্লিটি 1টি তাপীয় দম্পতি এবং একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ামক দিয়ে সজ্জিত।

চুল্লি 1 জোন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

বি: যন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক গরম করার সময়, ধরে রাখার সময় এবং শীতল করার সময় সেটআপ করার অনুমতি দেয়।

এটিতে স্ব-টিউনিং এবং স্ব-অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন রয়েছে এবং এসভি এবং পিভি প্রদর্শন করে।

3.প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

4. চুল্লি নকশা মান উল্লেখ করা হয়েছে

4.1 "উদ্যোগে তাপের যৌক্তিক ব্যবহারের জন্য প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাপনা নীতিগুলি" এ নির্ধারিত হয়েছে

GB/T3486-93 যৌক্তিকভাবে অপ্টিমাইজ করা উচিত এবং তাপের ক্ষতি হ্রাস করা উচিত।

4.2 GB50211-2004 শিল্প চুল্লি নির্মাণ এবং গ্রহণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড

রাজমিস্ত্রি প্রকৌশল।

4.3 GBJ87-85 "কারখানায় সব ধরনের অবস্থানের জন্য নয়েজ স্ট্যান্ডার্ড"।

4.4 পরিবেশ দূষণ স্রাব GB3095-1996 স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছেছে।

4.5 চুল্লির কার্যকরী গরম করার অঞ্চলের তাপমাত্রা GB/T9452-2003 দ্বারা পরিমাপ করা হয়,

এবং তাপমাত্রা অভিন্নতা ±10℃।

4.6 বিশেষ চুল্লির ZBJG1004-87 স্তর পর্যন্ত শক্তি খরচ স্তর

তাপ চিকিত্সা চুল্লি শক্তি খরচ শ্রেণীবিভাগ মান.

4.7 ফার্নেস বডির প্রধান উপাদান মানগুলি বাস্তবায়ন করুন: তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত (GB/T8492-87),

তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত প্লেট (GB4238-92), মাটির অবাধ্য ইট (YB/T5106-1993), নিরাকার

অবাধ্য (GB4513-84), ক্লে রিফ্র্যাক্টরি এবং হাই অ্যালুমিনা রিফ্র্যাক্টরি কাস্টেবল (YB/T5083-1997);

4.8 GB985-86 ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলির মৌলিক ফর্ম এবং মাত্রা।

4.9 JB/ZQ4000.3-86 ওয়েল্ডের জন্য সাধারণ স্পেসিফিকেশন।

4.10 GB/T5000.9-1998 চিপ প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা;

4.11 GB/T1804-1992 "আকৃতি এবং অবস্থানের সহনশীলতা, সাধারণ সহনশীলতা, রৈখিক মাত্রা"।

4.12 GB1801-79 "সহনশীলতা এবং মাপসই 500mm গর্ত, খাদ সহনশীলতা বেল্ট এবং সহযোগিতা";

4.13 GB/T1801-1999 বেসিক সাইজ থেকে 500mm অগ্রাধিকার ব্যবহার করা হয় চরম ক্লিয়ারেন্স মেলানোর জন্য এবং

সীমা হস্তক্ষেপ।

4.14 GB8923-1998 "পেইন্টিংয়ের আগে ইস্পাত পৃষ্ঠের জারা গ্রেড এবং ডিরাস্টিং গ্রেড";

4.15 GB/T1182-96 প্রতীক এবং এর মান;

4.16 JB/T13384-21992 প্যাকেজিংয়ের জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত শর্ত;

4.17 GBJ55-1983 কোড শিল্প এবং বেসামরিক ইনস্টলেশনের জন্য বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের নকশার জন্য।

4.18 GB420-1984 "বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম অংশ 1 কম ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম"।

5. প্রধান Outsourcing Training অংশ তালিকা

5.1 যান্ত্রিক সিস্টেম

5.2 বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা