গ্যাস ফায়ারড ইন্ডাস্ট্রিয়াল কার বটম ফার্নেস, বগি হার্থ ফার্নেস 7200×2200×1800mm

গ্যাস চালিত শিল্প গাড়ির নিচের চুল্লি,

বগি হার্থ ফার্নেস 7200×2200×1800mm

1. আবেদন

গ্যাস চালিত বগি চুলা চুল্লি প্রধানত তাপ জন্য ব্যবহৃত হয়

ধাতু অংশ চিকিত্সা।

2.কাঠামোগত ভূমিকা

2.1 পশমnace শরীর

বিক্রয়ের জন্য বগি চুলা চুল্লি শরীরের ইস্পাত কাঠামো থেকে তৈরি করা হয়

12# -18# চ্যানেল ইস্পাত এবং 4-14 মিমি ইস্পাত প্লেট।পাশের পিলার এবং পিছনে

স্তম্ভগুলি বিভাগীয় ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় এবং বিভাগীয় ইস্পাত দিয়ে শক্তিশালী করা হয়

ব্রেসিংচুল্লির বাহ্যিক প্রাচীরটি প্রাইমারের 2 স্তর দিয়ে আঁকা হয়েছে,

এবং লেপ পেইন্টের 2 স্তর।চুল্লির মূল অংশটি দিয়ে আঁকা হয়

তাপ প্রতিরোধী পেইন্ট।

2.2আস্তরণের

আস্তরণের উপাদান হল 1100℃ 1360টাইপ উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম অবাধ্য ফাইবার

কম্প্যাক্ট ব্লক।এই অবাধ্য আস্তরণের গঠন কম সুবিধা আছে

তাপ পরিবাহিতা, শক্তিশালী অ্যান্টি-শক ক্ষমতা এবং ক্ষয়-বিরোধী।অ্যালুমিনিয়াম

350 মিমি পুরুত্ব সহ সিলিকেট ফাইবার কম্প্রেশন ব্লক হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে

উচ্চ তাপমাত্রার অবাধ্য স্তর।

চুল্লির আস্তরণের মোট বেধ 325 মিমি।আস্তরণ গ্রহণ করে

যৌগিক বড় মডিউল গঠন এবং স্টেইনলেস স্টীল বৃত্তাকার ইস্পাত ফিক্সেশন প্রযুক্তি।

উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগে আস্তরণের অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবার গ্রহণ করে

কম্প্রেশন ব্লক, বেধ 300 মিমি।

2.3 বগি

বগি চুলা চুল্লি নকশা তাপ সংরক্ষণ উপাদান গঠিত,

বগি ফ্রেম এবং চলন্ত প্রক্রিয়া।অবাধ্য স্তরটি 3টি উপ-স্তরে বিভক্ত,

অর্থাৎ, ১ম টপ হাই-অ্যালুমিনা ইটের স্তর, এবং ২য় ও ৩য় স্তর উভয়ই হালকা মাটির ইট দিয়ে।

বগি ফ্রেমওয়ার্ক 20# আই-স্টিল বিম এবং 20# আই-স্টিল বিম দিয়ে তৈরি।প্রান্তসমূহ

বগি 20# চ্যানেল ইস্পাত দিয়ে তৈরি।বগিটি 10 ​​টুকরা দিয়ে সজ্জিত

চাকাপ্রতিটি চাকার ব্যাস 350 মিমি।

গাড়ির নিচের ফার্নেসের দাম মোটর রিডুসার গিয়ার ড্রাইভিং মেকানিজম দ্বারা চালিত হয়।

বগির চলন্ত গতি 6-8 মি/মিনিট।

2.4 সিলিং সিস্টেম

দরজা এবং চুল্লি এবং ট্রলি শরীরের মধ্যে সীলমোহর হয়

আরো সমালোচনামূলক

চুল্লির দরজা, চুল্লির বডি এবং ট্রলির সীলমোহর চাবিকাঠি।এর মধ্যে সিলিং

চুল্লির দরজা এবং চুল্লির বডি বন্ধটি চাপতে বৈদ্যুতিক পুশ রড ব্যবহার করে

চুল্লির দরজার ফ্রেমের উপর চুল্লির দরজা এবং ট্রলির শেষ মুখ।এইভাবে,

চুল্লির পুরো দরজাটি শক্তভাবে সিল করা হয়েছে, যাতে চুল্লিতে গরম গ্যাস নিশ্চিত করা যায়

চুল্লির দরজা থেকে ফুটো হয় না।

2.5 চুল্লি দরজা

চুল্লি দরজা অল-ফাইবার আস্তরণের এবং ইস্পাত কাঠামো শেল গঠিত।দ্য

দরজা সিলিকেট অ্যালুমিনিয়াম সংকুচিত ফাইবার ব্লক সঙ্গে যে জন্য একই সঙ্গে নির্মিত হয়

চুল্লি শরীর.শেল বিভাগীয় ইস্পাত এবং ইস্পাত প্লেট থেকে একটি ঢালাই কাঠামো।

চুল্লি দরজা সহজ, ব্যবহারিক, নির্ভরযোগ্য এবং সুবিধাজনক বৈশিষ্ট্য আছে

রক্ষণাবেক্ষণচুল্লির দরজা বগিতে স্থির করা হয়েছে।

চুল্লির দরজার ড্রাইভিং মোড: বৈদ্যুতিক উত্তোলন উল্লম্বভাবে উপরে এবং নীচে সরাতে ব্যবহৃত হয়।

একটি নরম হার্ড যোগাযোগ sealing কাঠামো চুল্লি দরজা এবং মধ্যে ব্যবস্থা করা হয়

আস্তরণেরচুল্লির দরজা বন্ধ হয়ে গেলে, বৈদ্যুতিক পুশ রড প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়

চুল্লির সাথে সিলিং ফাইবার ব্লকের যোগাযোগ করতে চুল্লির দরজাটি সংকুচিত করুন

সিল করার জন্য মুখ।চুল্লির দরজা খোলা হলে, চুল্লির মধ্যে ফাঁক

দরজা এবং চুল্লির মুখের ফ্রেমের ইস্পাত প্লেটটি বৈদ্যুতিক টেনে 100 মিমি

পুশ রড প্রেসিং মেকানিজম, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে চুল্লির দরজায় আঁচড় না পড়ে

বা উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন চুল্লির আস্তরণ এবং ট্রলির প্রাসঙ্গিক অংশ স্পর্শ করুন।

এবং খোলার এবং বন্ধ করার সময় মসৃণ আন্দোলন নিশ্চিত করুন।

2.6 বার্ন সিস্টেম

বার্নিং সিস্টেমটি ক্রম প্রযুক্তির উচ্চ গতির বার্নার, সমানুপাতিক

দহন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, গ্যাস ভালভ, সোলেনয়েড ভালভ, বার্নার নিয়ন্ত্রণ বাক্স, ইত্যাদি।

বার্নারের স্বয়ংক্রিয় ইগনিশন, শিখা সনাক্তকরণ এবং ফ্লেম আউট অ্যালার্মের কাজ রয়েছে।

বার্নার কন্ট্রোলার তাপমাত্রা নিয়ামকের নিয়ন্ত্রণ সংকেত গ্রহণ করে এবং

তাপ লোড প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বার্নারের বড়/ছোট আগুনের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে

যাতে তাপমাত্রার সামঞ্জস্য উপলব্ধি করা হয়।

ক) বার্নারের সমন্বয় ফাংশন আছে এবং সমন্বয় হার 1:10 এবং বায়ু

দক্ষ হল 1-5।বার্নার তাপের তাপমাত্রার অভিন্নতা পূরণ করতে পারে

চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং কার্যকরভাবে বায়ু-গ্যাস অনুপাত নিয়ন্ত্রণ যাতে জ্বালানী খরচ

কমানো.

খ) যখন চুল্লি কাজ করছে, বার্নিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেটে ফেলতে পারে

বৈদ্যুতিক গ্যাস ভালভ এবং পাওয়ার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে সাধারণ সুরক্ষা ভালভ সনাক্ত করা হয়েছে

অ্যালার্ম সিস্টেম দ্বারা।বিদ্যুৎ সরবরাহ পুনরায় চালু হলে, কর্মী খুলতে হবে

নিরাপত্তা ভালভ এবং purging ফাংশন নিশ্চিত হওয়ার পরে ইগনিশন প্রোগ্রাম পুনরায় আরম্ভ করুন.

বার্নারটি একটি আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের সাথে সেট করা হয়েছে যা বিকল্প বার্নিং সক্ষম করে

বড় এবং ছোট আগুন, ফায়ার আউট অ্যালার্ম এবং পুনরায় ইগনিশন।বার্নার কন্ট্রোল বক্স দুটিই আছে

ম্যানুয়াল এবং স্ব-চালিত মোড উপলব্ধ।কর্মী সামনে কাজ করতে পারে

চুল্লি বা নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে।

গ) বার্নারের আগে পাইপটি সোলেনয়েড ভালভ এবং ম্যানুয়াল গ্যাস দিয়ে সজ্জিত

সমন্বয় ভালভ।ভালভ সিস্টেম একটি আদর্শ গ্যাস/বায়ু সরবরাহ অনুপাত উপলব্ধি করতে পারে

যাতে বাতাসের অতিরিক্ত দক্ষতা 1.1 এর চেয়ে কম হয়।

2.6.1 বায়ু ব্যবস্থা

এয়ার পাইপিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ চাপের সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের সমন্বয়ে গঠিত

নিয়ন্ত্রণ ভালভ, চাপ গেজ এবং পাইপ।বায়ুর পরিমাণ গ্যাসের সাথে মেলে

আয়তন, এবং বায়ু অতিরিক্ত হার 1.20 এর চেয়ে কম।

2.6.2 গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা

সাধারণ গ্যাস সরবরাহ পাইপ একটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়

(একটি ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত), একটি নিম্ন চাপের সুইচ এবং একটি চাপ গেজ।খাতিরে

নিরাপত্তার জন্য সাধারণ গ্যাস পাইপে একটি দ্রুত কাট-অফ ভালভ আছে।

2.6.3 ডিসচার্জ সিস্টেম

তাপ চিকিত্সা চুল্লি ট্রলি সরাসরি ধোঁয়া স্রাব পদ্ধতি লাগে.ধোঁয়া

ফ্লু পাইপের মাধ্যমে সরাসরি বায়ুমণ্ডলে প্রবাহিত হয়।ধোঁয়া সঞ্চালিত হয়

বায়ুমণ্ডলে নির্গমনের আগে তাপ বিনিময়ের সাথে তাপ বিনিময়।

2.6.4 চুল্লি চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

চুল্লিতে কাজের টেবিলে চাপ রাখা হয় (+15 Pa), যা

তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং এর তাপীয় দক্ষতার জন্য খুব উপকারী

চুল্লিচুল্লিতে চাপ খুব বেশি হলে, চুল্লিতে গরম বাতাস থাকবে

চুল্লি মুখ এবং অন্যান্য unsealed জায়গা থেকে পালাতে, তাপ ক্ষতির ফলে

ফ্লু গ্যাসের পালানোর কারণে;কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় ফ্লু গ্যাস

চুল্লি চুল্লির বাইরের দিকে পালিয়ে যায়, এটি দরজা, পাশের সীলকে প্রভাবিত করবে

এবং সরাসরি চুল্লির বার্নার, যা এর সামগ্রিক পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত

চুল্লিযখন চুল্লিতে চাপ খুব কম, প্রচুর পরিমাণে ঠান্ডা বাতাস

চুল্লির বাইরে চুল্লিতেও শোষিত হবে।তাপের ক্ষতি

অফ-ফার্নেস ফ্লু গ্যাস বৃদ্ধি করা হয়।চুল্লির নিম্নচাপ এর কারণ হয়

চুল্লিতে চুল্লির বাইরে ঠান্ডা বাতাসের প্রসারণ এবং গৌণ দহন

অক্সিজেনযুক্ত ঠান্ডা বাতাসের প্রবেশের কারণে গঠিত হয়, যার বিরূপ প্রভাব রয়েছে

চুল্লি তাপমাত্রার অভিন্নতা, ওয়ার্কপিস এবং তাপীয় জারণ

চুল্লির দক্ষতা।তাই কার্যকর প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা নিতে হবে

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের সাথে চুল্লির চাপ নিয়ন্ত্রণ করুন।আমাদের পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়

চাপ নেওয়ার যন্ত্রের সমন্বয়ে একটি সিস্টেম ব্যবহার করে কার্যকরভাবে চুল্লির চাপ,

চাপ ট্রান্সমিটার, বুদ্ধিমান যন্ত্র এবং তাই।চুল্লির চাপ নিয়ন্ত্রিত হয়

সর্বোত্তম অবস্থায় (ট্রলির পৃষ্ঠটি কিছুটা ইতিবাচক চাপে থাকে)।এটাতে

সময়, নিষ্কাশন গ্যাস একটি গতিশীল ভারসাম্য অবস্থায় থাকে, যা শুধুমাত্র নিশ্চিত করতে পারে না

চুল্লি গ্যাস উপচে পড়ে না, তবে চুল্লির বাইরে ঠান্ডা বাতাস নিশ্চিত করে

চুল্লিতে চুষে নেওয়া হয় না, যাতে শক্তি সঞ্চয় করা যায় এবং দক্ষতা বাড়ানো যায়

চুল্লির

2.6.5 তাপ বিনিময় এবং ফ্লু সিস্টেম

চুল্লির পিছনে একটি ফ্লু সেট করা হয় এবং এটি তাপ এক্সচেঞ্জার দিয়ে বাহিত হয়

(জাতীয় মান GB3486-83 অনুযায়ী)।ফ্লু বাইরের দিকে নিয়ে যায়

কারখানা বিল্ডিং।প্রি-হিট করার জন্য হিট এক্সচেঞ্জারের সাথে ঠান্ডা বাতাস বিনিময় করা হয়

বার্নারে প্রবেশ করার আগে দহন-সমর্থক বায়ু, যাতে তাপ উন্নত হয়

চুল্লির দক্ষতা।

হিট এক্সচেঞ্জার এবং ফ্লু গ্যাস এক্সস্ট পাইপগুলি অভ্যন্তরীণ নিরোধক দ্বারা উত্তাপিত হয়

(ফাইবার কাস্টেবল ব্যবহার করে) হিট এক্সচেঞ্জার এবং ফ্লুসের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে।

2.6।6ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম সিস্টেম

চুল্লিতে একটি সম্পূর্ণ ত্রুটি সনাক্তকরণ, অ্যালার্ম, রোগ নির্ণয় এবং সুরক্ষা সুরক্ষা রয়েছে

পদ্ধতি.কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে একটি অ্যালার্ম ল্যাম্প রয়েছে।

2.7 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নিম্নলিখিত অংশ রয়েছে: Ⅰ।জ্বলন্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;Ⅱবৈদ্যুতিক

শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;Ⅲ.তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

বার্ন কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য গৃহীত ব্যবস্থা:

কে টাইপ থার্মাল কাপল এমভি সিগন্যাল পায় এবং তাপমাত্রা পিআইডি কন্ট্রোলারে পাঠায়

(শিমাডেন ব্র্যান্ড)।তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সংকেত এবং আউটপুট গণনা করে

4-20mADC বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর নিয়ন্ত্রণ সংকেত.অ্যাকচুয়েটর আরও একটি পাঠায়

গণনার পরে বার্নার কন্ট্রোলারে সংকেত।

বার্নার কন্ট্রোলার প্রধানত ইগনিশন এবং শিখা সনাক্তকরণের জন্য দায়ী।

যখন টার্মিনাল ইগনিশন সংকেত পায়, তখন বার্নার কন্ট্রোলার বহন করে

শিখা সিমুলেশন এবং স্ব পরীক্ষার পর্যায়।যদি এই সিমুলেশন এবং স্ব-পরীক্ষার পর্যায়ে থাকে

বার্নার শিখা সংকেত সনাক্ত করতে পারেনি.বার্নার কন্ট্রোলার খুলবে

গ্যাস সোলেনয়েড ভালভ এবং ইগনিশনের জন্য ভোল্টেজ 220VAC কে 5KV তে রূপান্তর করুন (ইগনিশন

সময় প্রায় 3S)।যদি বার্নার নিরাপদ সময়ের মধ্যে শিখা সংকেত সনাক্ত করে (প্রায়

8S), বার্নারের হলুদ ইঙ্গিত আলো চালু হবে (ইগনিশন সফল)।যদি

বার্নার শিখা সংকেত সনাক্ত করতে পারেনি, লাল আলো চালু হবে (ইগনিশন ব্যর্থ হয়েছে)।

বার্নার কন্ট্রোলারটি লক করা হয়েছে এবং গ্যাস সোলেনয়েড ভালভটি কেটে গেছে।

খ) বৈদ্যুতিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্রধানত বৈদ্যুতিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

ফ্যানের অন/অফ এবং বগির ভিতরে/বাইরে নিয়ন্ত্রণ করে।

গ) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং রেকর্ড সিস্টেম

সিস্টেমে তাপমাত্রা সেটআপ, নিয়ন্ত্রণ এবং ডিজিটাল প্রদর্শনের কাজ রয়েছে।

এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে একটি শ্রবণযোগ্য এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম রয়েছে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল ব্যবস্থা

উত্তর: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

চুল্লিটি 4টি তাপীয় দম্পতি এবং একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা দিয়ে সজ্জিত

নিয়ামকচুল্লি 4 জোন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

বি: যন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক গরম করার সময়, ধরে রাখার সময় এবং শীতলকরণের সেটআপের অনুমতি দেয়

সময়এটিতে স্ব-টিউনিং এবং স্ব-অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন রয়েছে এবং এসভি এবং পিভি প্রদর্শন করে।

3.প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি