উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ গ্যাস চালিত স্টিল হিট ট্রিট ফার্নেস কার বটম ফার্নেস 7200×2200×1800mm
1. আবেদন
গ্যাস চালিত বগি চুলা তাপ চিকিত্সা চুল্লি প্রধানত তাপ জন্য ব্যবহৃত হয়
ধাতু অংশ চিকিত্সা।
2.কাঠামোগত ভূমিকা
2.1 পশমnace শরীর
ধাতু তাপ চিকিত্সার জন্য বগি চুলা চুল্লির শরীর থেকে তৈরি করা হয়
12# -18# চ্যানেল ইস্পাত এবং 4-14 মিমি ইস্পাত প্লেট।পাশের পিলার এবং পিছনে
স্তম্ভগুলি বিভাগীয় ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় এবং বিভাগীয় ইস্পাত দিয়ে শক্তিশালী করা হয়
ব্রেসিংচুল্লির বাহ্যিক প্রাচীরটি প্রাইমারের 2 স্তর দিয়ে আঁকা হয়েছে,
এবং লেপ পেইন্টের 2 স্তর।চুল্লির মূল অংশটি দিয়ে আঁকা হয়
তাপ প্রতিরোধী পেইন্ট।
2.2আস্তরণের
আস্তরণের উপাদান হল 1100℃ 1360টাইপ উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম অবাধ্য ফাইবার
কম্প্যাক্ট ব্লক।এই অবাধ্য আস্তরণের গঠন কম সুবিধা আছে
তাপ পরিবাহিতা, শক্তিশালী অ্যান্টি-শক ক্ষমতা এবং ক্ষয়-বিরোধী।অ্যালুমিনিয়াম
350 মিমি পুরুত্ব সহ সিলিকেট ফাইবার কম্প্রেশন ব্লক হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে
উচ্চ তাপমাত্রার অবাধ্য স্তর।
চুল্লির আস্তরণের মোট বেধ 325 মিমি।আস্তরণ গ্রহণ করে
যৌগিক বড় মডিউল গঠন এবং স্টেইনলেস স্টীল বৃত্তাকার ইস্পাত ফিক্সেশন প্রযুক্তি।
উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগে আস্তরণের অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবার গ্রহণ করে
কম্প্রেশন ব্লক, বেধ 300 মিমি।
2.3 বগি
গাড়ির নীচের চুল্লির নকশাটি তাপ সংরক্ষণের উপাদান নিয়ে গঠিত,
বগি ফ্রেম এবং চলন্ত প্রক্রিয়া।অবাধ্য স্তরটি 3টি উপ-স্তরে বিভক্ত,
অর্থাৎ, ১ম টপ হাই-অ্যালুমিনা ইটের স্তর, এবং ২য় ও ৩য় স্তর উভয়ই হালকা মাটির ইট দিয়ে।
বগি ফ্রেমওয়ার্ক 20# আই-স্টিল বিম এবং 20# আই-স্টিল বিম দিয়ে তৈরি।প্রান্তসমূহ
বগি 20# চ্যানেল ইস্পাত দিয়ে তৈরি।বগিটি 10 টুকরা দিয়ে সজ্জিত
চাকাপ্রতিটি চাকার ব্যাস 350 মিমি।
গাড়ির নিচের ফার্নেসের দাম মোটর রিডুসার গিয়ার ড্রাইভিং মেকানিজম দ্বারা চালিত হয়।
বগির চলন্ত গতি 6-8 মি/মিনিট।
2.4 সিলিং সিস্টেম
এর মধ্যে সিলিং
বগি চুলা চুল্লির দরজা এবং চুল্লির বডি বন্ধটি চাপতে বৈদ্যুতিক পুশ রড ব্যবহার করে
চুল্লির দরজার ফ্রেমের উপর চুল্লির দরজা এবং ট্রলির শেষ মুখ।
2.5 চুল্লি দরজা
চুল্লি দরজা অল-ফাইবার আস্তরণের এবং ইস্পাত কাঠামো শেল গঠিত।
2.6 বার্ন সিস্টেম
বার্নিং সিস্টেমটি ক্রম প্রযুক্তির উচ্চ গতির বার্নার, সমানুপাতিক
দহন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, গ্যাস ভালভ, সোলেনয়েড ভালভ, বার্নার নিয়ন্ত্রণ বাক্স, ইত্যাদি।
বার্নারের স্বয়ংক্রিয় ইগনিশন, শিখা সনাক্তকরণ এবং ফ্লেম আউট অ্যালার্মের কাজ রয়েছে।
বার্নার কন্ট্রোলার তাপমাত্রা নিয়ামকের নিয়ন্ত্রণ সংকেত গ্রহণ করে এবং
তাপ লোড প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বার্নারের বড়/ছোট আগুনের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে
যাতে তাপমাত্রার সামঞ্জস্য উপলব্ধি করা হয়।
2.6.1 বায়ু ব্যবস্থা
এয়ার পাইপিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ চাপের সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যানের সমন্বয়ে গঠিত
নিয়ন্ত্রণ ভালভ, চাপ গেজ এবং পাইপ।বায়ুর পরিমাণ গ্যাসের সাথে মেলে
আয়তন, এবং বায়ু অতিরিক্ত হার 1.20 এর চেয়ে কম।
2.6.2 গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা
সাধারণ গ্যাস সরবরাহ পাইপ একটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়
(একটি ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত), একটি নিম্ন চাপের সুইচ এবং একটি চাপ গেজ।খাতিরে
নিরাপত্তার জন্য সাধারণ গ্যাস পাইপে একটি দ্রুত কাট-অফ ভালভ আছে।
2.6.3 ডিসচার্জ সিস্টেম
তাপ চিকিত্সা চুল্লি চাপ নিয়ন্ত্রিত হয়
সর্বোত্তম অবস্থায় (ট্রলির পৃষ্ঠটি কিছুটা ইতিবাচক চাপে থাকে)।এটাতে
সময়, নিষ্কাশন গ্যাস একটি গতিশীল ভারসাম্য অবস্থায় থাকে, যা শুধুমাত্র নিশ্চিত করতে পারে না
চুল্লি গ্যাস উপচে পড়ে না, তবে চুল্লির বাইরে ঠান্ডা বাতাস নিশ্চিত করে
চুল্লিতে চুষে নেওয়া হয় না, যাতে শক্তি সঞ্চয় করা যায় এবং দক্ষতা বাড়ানো যায়
চুল্লির
2.6.5 তাপ বিনিময় এবং ফ্লু সিস্টেম
চুল্লির পিছনে একটি ফ্লু সেট করা হয় এবং এটি তাপ এক্সচেঞ্জার দিয়ে বাহিত হয়
(জাতীয় মান GB3486-83 অনুযায়ী)।ফ্লু বাইরের দিকে নিয়ে যায়
কারখানা বিল্ডিং।
2.6।6ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম সিস্টেম
তাপ চিকিত্সা চুল্লি একটি সম্পূর্ণ ত্রুটি সনাক্তকরণ, অ্যালার্ম, রোগ নির্ণয়, এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা আছে
পদ্ধতি.কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে একটি অ্যালার্ম ল্যাম্প রয়েছে।
2.7 নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নিম্নলিখিত অংশ রয়েছে: Ⅰ।জ্বলন্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;Ⅱবৈদ্যুতিক
শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;Ⅲ.তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
গ) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং রেকর্ড সিস্টেম
সিস্টেমে তাপমাত্রা সেটআপ, নিয়ন্ত্রণ এবং ডিজিটাল প্রদর্শনের কাজ রয়েছে।
এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে একটি শ্রবণযোগ্য এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম রয়েছে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল ব্যবস্থা
উত্তর: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
বি: যন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
3.প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
না. | আইটেম | প্রযুক্তিগত পরামিতি |
1 | বগি চুলা চুল্লি কার্যকর কাজ আকার |
7200*2200*1800 মিমি (সাপোর্ট আয়রনের উচ্চতা ব্যতীত) |
2 |
চুল্লি চুলার আকার |
7600*2600*2300mm (সাপোর্ট লোহার উচ্চতা সহ) |
3 | বগি লোডিং ক্ষমতা | ≤20টন |
4 | সর্বাধিক কাজের তাপমাত্রা | 1050℃ |
5 | চুল্লি শরীরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা | ≤45℃+রুম তাপমাত্রা |
6 | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধির গতি | সম্পূর্ণ লোডিং ক্ষমতাতে 200℃/ঘন্টা |
7 | তাপমাত্রা পরিমাপের নির্ভুলতা | ≤±1℃ |
8 | তাপমাত্রা অভিন্নতা | ≤±10℃ |
9 | হিটিং জোন | 4টি অঞ্চল |
10 | জ্বালানী | প্রাকৃতিক গ্যাস |
11 |
জ্বালানী গ্যাসের ক্যালোরিফিক মান চুল্লির আগে গ্যাসের চাপ |
8600kcal/m3 20-70Kpa |
12 | তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি |
শিমাডেন ইন্টেলিজেন্স তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক, 10 ইঞ্চি টাচ স্ক্রিন + সিমেন্স পিএলসি এবং ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ; |
13 | তাপমাত্রা রেকর্ড | চুল্লির চুলায় কে টাইপ থার্মোকল |
14 | গরম বায়ু পাইপ পৃষ্ঠ তাপমাত্রা বৃদ্ধি | ≤30℃ |
15 | বগি চলন্ত গতি | ম্যানুয়াল অপারেট রিমোট কন্ট্রোল সহ 6-8 মি/মিনিট |
16 | চুল্লি দরজা sealing পদ্ধতি | বৈদ্যুতিক পুশ রড দ্বারা, 4 সেট |
17 | চুল্লি দরজা খোলার পদ্ধতি | ইলেকট্রিক আপ এবং ডাউন, গতি 6-8 মি/মিনিট, ম্যানুয়াল অপারেট রিমোট কন্ট্রোল সহ |
18 | চুল্লি আস্তরণের | তাপ প্রতিরোধী সব ফাইবার গঠন |
19 | গ্যাস বার্নার |
AGS100HB বার্নার, 230KW/h, 8pcs (জার্মান প্রযুক্তি) |
20 | খরচ সূচক | সম্পূর্ণ লোডে তাপ দক্ষতা η≥40% |
21 | চুল্লি দরজা পৃষ্ঠ তাপমাত্রা | ≤50℃+ ঘরের তাপমাত্রা |
22 | সম্পূর্ণ শক্তি গ্যাস খরচ | 136Nm3/ঘণ্টা |
23 | গ্যাস পাইপ লাইনের চাহিদা | 185Nm3/ঘণ্টা |
24 | বায়ু খরচ | 2392Nm3/ঘণ্টা |
25 | বগি মোটর শক্তি | 7.5KW*1 সেট |
26 | জ্বলন পাখা শক্তি | 7.5KW |
27 | বগি ট্রান্সমিশন পদ্ধতি |
মোটর রিডুসার স্প্রোকেট ড্রাইভ বগি চাকা চলন্ত পদ্ধতি: রিমোট কন্ট্রোল |
28 | বগি এবং পাশের দেয়ালের মধ্যে সিল করা | বৈদ্যুতিক পুশ রড, 4 সেট |
29 | বগি এবং পিছনের দেয়ালের মধ্যে সিল করা | বসন্ত ফাইবার ব্লক দ্বারা |