গ্যাস চালিত মেটাল যন্ত্রাংশ শিল্প গাড়ী নীচে চুল্লি
তাপ চিকিত্সা 1160×1260×1200mm
1. আবেদন
গ্যাস চালিত বগি চুলা চুল্লি প্রধানত তাপ জন্য ব্যবহৃত হয়
ধাতু অংশ চিকিত্সা।
2.কাঠামোগত ভূমিকা
2.1 পশমnace শরীর
বগি হার্থ ফার্নেস বডি স্টিলের কাঠামো 8# -12# চ্যানেল থেকে তৈরি
ইস্পাত এবং 4-14 মিমি ইস্পাত প্লেট।পাশের স্তম্ভ এবং পিছনের স্তম্ভগুলি থেকে তৈরি করা হয়েছে
বিভাগীয় ইস্পাত, এবং বিভাগীয় ইস্পাত bracings সঙ্গে শক্তিশালী করা হয়.বাহ্যিক
চুল্লির প্রাচীর 2 স্তর প্রাইমার এবং 2 স্তর আবরণ দিয়ে আঁকা হয়
পেইন্টচুল্লির মূল অংশ তাপ প্রতিরোধী পেইন্ট দিয়ে আঁকা হয়।
2.2আস্তরণের
চুল্লি আস্তরণের প্রধান উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা অবাধ্য তৈরি করা হয়
1000℃ এর দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা তাপমাত্রায় ফাইবার ভাঁজ ব্লক।এই অবাধ্য
আস্তরণের কাঠামোর কম তাপ পরিবাহিতা, শক্তিশালী অ্যান্টি-শক ক্ষমতার সুবিধা রয়েছে,
এবং ক্ষয় বিরোধী।300 মিমি পুরুত্ব সহ অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবার কম্প্রেশন ব্লক
উচ্চ তাপমাত্রা অবাধ্য স্তর হিসাবে ডিজাইন করা হয়.
2.3 বগি
বগি তাপ সংরক্ষণের উপাদান, বগি ফ্রেম এবং চলন্ত সমন্বয়ে গঠিত
পদ্ধতি.অবাধ্য স্তরটি 3টি উপ-স্তরে বিভক্ত, অর্থাৎ, 1ম শীর্ষ উচ্চ-অ্যালুমিনা
ইট স্তর, এবং 2য় এবং 3য় স্তর উভয় হালকা কাদামাটি ইট সঙ্গে.
বগি ফ্রেমওয়ার্ক 12# চ্যানেল স্টিলের তৈরি।বগি যথেষ্ট অনমনীয়তা আছে
সম্পূর্ণ লোড অপারেশন অধীনে কোন বিকৃতি নিশ্চিত করতে.দুই পক্ষের মধ্যে ব্যবধান
চুল্লির বগি এবং আগুন-প্রতিরোধী ট্রলির ফ্রেম ঠিক করতে হবে।
বগি পৃষ্ঠের প্লেটটি 6 মিমি উচ্চ মানের ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি।ফাংশন হল
বগি লোড ছড়িয়ে দিন (লোডটি সমানভাবে বিতরণ করুন) এবং ফ্রেমটি উন্নত করুন
অনমনীয়তা
বগিটি স্ব-চলন্ত ধরনের।240 মিমি ব্যাস সহ 4টি চাকা রয়েছে।দুই
চাকা চাকা চাকা হয়, এবং অন্য দুটি চাকা চাকা হয়.
বগি ট্র্যাকশন মেকানিজম: ট্রলি ট্রাভেলিং মেকানিজম এসি মোটর দ্বারা চালিত হয়
Reducer, এবং ড্রাইভিং মোড হল Reducer sprocket গঠন।ট্রলি ভিতরে যায় এবং
ট্রান্সমিশন ডিভাইসে রিডুসার স্প্রোকেটের মাধ্যমে চুল্লির বাইরে
ট্রলির নিচে ট্রাভেলিং হুইল ট্রলি ট্রাভেলিং স্প্রোকেটকে জাল এবং
ভ্রমণকারী ট্রলি চালান, যা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।
2.4চুল্লি দরজা
বগি চুলা চুল্লি সরবরাহকারী দরজাটি অল-ফাইবার আস্তরণ এবং ইস্পাত দ্বারা গঠিত
গঠন শেল।দরজাটি সিলিকেট অ্যালুমিনিয়াম সংকুচিত ফাইবার ব্লক দিয়ে নির্মিত
চুল্লি শরীরের জন্য যে একই.শেল বিভাগীয় থেকে একটি ঢালাই গঠন
ইস্পাত এবং ইস্পাত প্লেট।চুল্লি দরজা সহজ, ব্যবহারিক, নির্ভরযোগ্য বৈশিষ্ট্য আছে
এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।
চুল্লির দরজার ড্রাইভিং মোড: বৈদ্যুতিক উত্তোলন উল্লম্বভাবে উপরে এবং নীচে সরাতে ব্যবহৃত হয়।
চুল্লি দরজা উত্তোলন পুলি ব্লক এবং বৈদ্যুতিক উত্তোলন একটি সেট দ্বারা সম্পন্ন হয়.পুলি
ব্লকটি চুল্লি দরজার উপরের গ্যান্ট্রিতে ইনস্টল করা আছে।চুল্লি দরজা সংযুক্ত করা হয়
রিং চেইন মাধ্যমে ইস্পাত তারের দড়ি দিয়ে, এবং বৈদ্যুতিক উত্তোলন ইনস্টল করা হয়
চুল্লি দরজার গ্যান্ট্রি
চুল্লি দরজার কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য: চুল্লি দরজা প্রধান উপাদান সঙ্গে ঝালাই করা হয়
ইস্পাত প্লেট এবং বিভাগ ইস্পাত, এবং ছেদ ষড়ভুজ পুনর্বহাল সঙ্গে শক্তিশালী করা হয়
প্লেট, যা শুধুমাত্র চুল্লি দরজা সামগ্রিক অনমনীয়তা এবং শক্তি নিশ্চিত করতে পারে না, কিন্তু
এছাড়াও চুল্লি দরজা হালকা করুন এবং চুল্লি দরজা ওজন কমাতে.ফাইবার আস্তরণের
ঝুলন্ত রিভেটিং পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা কার্যকরভাবে দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে পারে
চুল্লি দরজা ঘন ঘন খোলা এবং বন্ধ করার কারণে ফাইবার, এবং বৃদ্ধি
চুল্লি দরজা সেবা জীবন.
উপরের এবং নীচের নিরাপত্তা ব্যবস্থাগুলি চুল্লির দরজায় সেট করা হয় এবং ইন্টারলক করা হয়
ট্রলির সাথে।যাতে ট্রলিটি নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যায় এবং ধাক্কা না দেয়
চুল্লির পিছনের দেয়ালে, একটি যান্ত্রিক ইলাস্টিক লিমিটিং ডিভাইস ইনস্টল করা আছে
ট্রলি
2.5বার্ন সিস্টেম
বার্নিং সিস্টেমটি ক্রম হাই স্পিড বার্নার নিয়ে গঠিত, সমানুপাতিক
জ্বলন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, গ্যাস ভালভ, সোলেনয়েড ভালভ, বার্নার নিয়ন্ত্রণ বাক্স ইত্যাদি
বার্নার স্বয়ংক্রিয় ইগনিশন, শিখা সনাক্তকরণ, এবং শিখা আউট ফাংশন আছে
এলার্মবার্নার কন্ট্রোলার তাপমাত্রা নিয়ামকের নিয়ন্ত্রণ সংকেত পায়
এবং তাপ লোডের উপর ভিত্তি করে বার্নারের বড়/ছোট আগুনের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে
প্রয়োজন যাতে তাপমাত্রা সামঞ্জস্য উপলব্ধি করা হয়।
ক) বার্নারের সমন্বয় ফাংশন আছে এবং সমন্বয় হার 1:10 এবং বায়ু
দক্ষ হল 1-5।বার্নার তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা অভিন্নতা পূরণ করতে পারে
প্রক্রিয়া এবং কার্যকরভাবে বায়ু-গ্যাস অনুপাত নিয়ন্ত্রণ যাতে জ্বালানী খরচ হ্রাস করা হয়।
খ) যখন চুল্লি কাজ করছে, বার্নিং সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেটে ফেলতে পারে
বৈদ্যুতিক গ্যাস ভালভ এবং পাওয়ার ব্যর্থতার ক্ষেত্রে সাধারণ সুরক্ষা ভালভ দ্বারা সনাক্ত করা হয়
অ্যালার্ম সিস্টেম।বিদ্যুৎ সরবরাহ পুনরায় চালু হলে, কর্মী খুলতে হবে
নিরাপত্তা ভালভ এবং purging ফাংশন নিশ্চিত হওয়ার পরে ইগনিশন প্রোগ্রাম পুনরায় আরম্ভ করুন.
বার্নারটি একটি আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের সাথে সেট করা হয়েছে যা বিকল্প বার্নিং সক্ষম করে
বড় এবং ছোট আগুন, ফায়ার আউট অ্যালার্ম এবং পুনরায় ইগনিশন।বার্নার কন্ট্রোল বক্স দুটিই আছে
ম্যানুয়াল এবং স্ব-চালিত মোড উপলব্ধ।কর্মী চুল্লির সামনে কাজ করতে পারে
বা কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে।
গ) বার্নারের আগে পাইপটি সোলেনয়েড ভালভ এবং ম্যানুয়াল গ্যাস দিয়ে সজ্জিত
সমন্বয় ভালভ।ভালভ সিস্টেম একটি আদর্শ গ্যাস/বায়ু সরবরাহ অনুপাত উপলব্ধি করতে পারে
যে বায়ু অতিরিক্ত দক্ষতা 1.1 এর চেয়ে কম।
2.5.1 বায়ু ব্যবস্থা
এয়ার পাইপিং সিস্টেম উচ্চ চাপ কেন্দ্রাতিগ পাখা, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গঠিত হয়
ভালভ, চাপ গেজ এবং পাইপ।বায়ু ভলিউম গ্যাস ভলিউম মেলে, এবং
বায়ু অতিরিক্ত হার 1.20 এর চেয়ে কম।
2.5.2 গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা
সাধারণ গ্যাস সরবরাহ পাইপ একটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়
(একটি ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত), একটি নিম্ন চাপের সুইচ এবং একটি চাপ গেজ।খাতিরে
নিরাপত্তার জন্য সাধারণ গ্যাস পাইপে একটি দ্রুত কাট-অফ ভালভ আছে।
2.5.3 ডিসচার্জ সিস্টেম
তাপ চিকিত্সা চুল্লি ট্রলি সরাসরি ধোঁয়া স্রাব পদ্ধতি লাগে.ধোঁয়া হল
সরাসরি বায়ুমণ্ডলে ফ্লু পাইপের মাধ্যমে বেরিয়ে আসে।ধোঁয়া তাপ সঞ্চালন করে
বায়ুমণ্ডলে নির্গমনের আগে তাপ বিনিময়ের সাথে বিনিময় করুন।
2.5.4 চুল্লি চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
চুল্লিতে কাজের টেবিলে চাপ রাখা হয় (+15 Pa), যা খুবই
তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং চুল্লির তাপীয় দক্ষতার জন্য উপকারী।
চুল্লিতে চাপ খুব বেশি হলে, চুল্লির গরম বাতাস সেখান থেকে পালিয়ে যাবে
চুল্লি মুখ এবং অন্যান্য unsealed জায়গা, ফলে তাপ ক্ষতি দ্বারা সৃষ্ট
ফ্লু গ্যাস থেকে অব্যাহতি;কারণ চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রার ফ্লু গ্যাস পালিয়ে যায়
চুল্লির বাইরে, এটি চুল্লির দরজা, পাশের সিল এবং বার্নারকে প্রভাবিত করবে
সরাসরি, যা চুল্লির সামগ্রিক পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত;যখন চাপ
চুল্লি খুব কম, চুল্লির বাইরে প্রচুর পরিমাণে ঠান্ডা বাতাস শোষিত হবে
চুল্লি, পাশাপাশি।অফ-ফার্নেস ফ্লু গ্যাসের তাপের ক্ষতি বৃদ্ধি পায়।এর নিম্নচাপ
চুল্লি চুল্লিতে চুল্লির বাইরে ঠান্ডা বাতাসের প্রসার ঘটায় এবং গৌণ
অক্সিজেনযুক্ত ঠান্ডা বাতাসের প্রবেশের কারণে জ্বলন তৈরি হয়, যার প্রতিকূলতা রয়েছে
চুল্লি তাপমাত্রার অভিন্নতার উপর প্রভাব, ওয়ার্কপিস এবং তাপীয় জারণ
চুল্লির দক্ষতা।তাই নিয়ন্ত্রণে কার্যকর প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা নিতে হবে
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সহ চুল্লি চাপ।আমাদের পদ্ধতি হল চুল্লির চাপ নিয়ন্ত্রণ করা
কার্যকরভাবে চাপ নেওয়ার যন্ত্র, চাপ ট্রান্সমিটার সমন্বিত একটি সিস্টেম ব্যবহার করে,
বুদ্ধিমান যন্ত্র এবং তাই।চুল্লির চাপ সর্বোত্তম অবস্থায় নিয়ন্ত্রিত হয়
(ট্রলির পৃষ্ঠটি সামান্য ইতিবাচক চাপে)।এই সময়ে, নিষ্কাশন গ্যাস হয়
একটি গতিশীল ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থায়, যা শুধুমাত্র নিশ্চিত করতে পারে না যে ফার্নেস গ্যাস
ওভারফ্লো, তবে এটাও নিশ্চিত করুন যে চুল্লির বাইরের ঠাণ্ডা বাতাস চুষে না যায়,
যাতে শক্তি সঞ্চয় করা যায় এবং চুল্লির দক্ষতা বাড়ানো যায়।
2.5.5 তাপ বিনিময় এবং ফ্লু সিস্টেম
চুল্লির পিছনে একটি ফ্লু সেট করা হয় এবং এটি তাপ এক্সচেঞ্জার দিয়ে বাহিত হয়
(জাতীয় মান GB3486-83 অনুযায়ী)।ফ্লু বাইরের দিকে নিয়ে যায়
কারখানা বিল্ডিং।প্রি-হিট করার জন্য হিট এক্সচেঞ্জারের সাথে ঠান্ডা বাতাস বিনিময় করা হয়
বার্নারে প্রবেশ করার আগে দহন-সমর্থক বায়ু, যাতে তাপের দক্ষতা উন্নত করা যায়
চুল্লির
হিট এক্সচেঞ্জার এবং ফ্লু গ্যাস এক্সস্ট পাইপগুলি অভ্যন্তরীণ নিরোধক দ্বারা উত্তাপিত হয় (ব্যবহার করে
ফাইবার কাস্টেবল) হিট এক্সচেঞ্জার এবং ফ্লুসের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে।
2.5.6ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম সিস্টেম
টেম্পারিং বগি চুলার চুল্লিতে একটি সম্পূর্ণ ত্রুটি সনাক্তকরণ, অ্যালার্ম, রোগ নির্ণয়,
এবং নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা।কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে একটি অ্যালার্ম ল্যাম্প রয়েছে।
2.6নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নিম্নলিখিত অংশ রয়েছে: Ⅰ।জ্বলন্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;Ⅱবৈদ্যুতিক শক্তি
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা;Ⅲ.তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
বার্ন কন্ট্রোল সিস্টেমের জন্য গৃহীত ব্যবস্থা:
কে টাইপ থার্মাল কাপল এমভি সিগন্যাল পায় এবং তাপমাত্রা পিআইডি কন্ট্রোলারে পাঠায়
(শিমাডেন ব্র্যান্ড)।তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক সংকেত এবং আউটপুট গণনা করে
4-20mADC বৈদ্যুতিক অ্যাকচুয়েটর নিয়ন্ত্রণ সংকেত.অ্যাকচুয়েটর আরও একটি সংকেত পাঠায়
গণনার পর বার্নার কন্ট্রোলারে।
বার্নার কন্ট্রোলার প্রধানত ইগনিশন এবং শিখা সনাক্তকরণের জন্য দায়ী।যখন
টার্মিনাল ইগনিশন সংকেত পায়, বার্নার কন্ট্রোলার শিখা সিমুলেশন বহন করে
এবং স্ব-পরীক্ষার পর্যায়।যদি এই সিমুলেশন এবং স্ব-পরীক্ষার পর্যায়ে বার্নারটি পারে না
শিখা সংকেত সনাক্ত করুন।বার্নার কন্ট্রোলার গ্যাস সোলেনয়েড ভালভ খুলবে এবং
ইগনিশনের জন্য ভোল্টেজ 220VAC কে 5KV তে রূপান্তর করুন (ইগনিশন সময় প্রায় 3S)।বার্নার হলে
নিরাপদ সময়ের মধ্যে শিখা সংকেত সনাক্ত করে (প্রায় 8S), এর হলুদ ইঙ্গিত আলো
বার্নার চালু হবে (ইগনিশন সফল)।যদি বার্নার শিখা সংকেত সনাক্ত করতে না পারে,
লাল আলো জ্বলবে (ইগনিশন ব্যর্থ হয়েছে)।বার্নার কন্ট্রোলার লক করা হয় এবং গ্যাস সোলেনয়েড
ভালভ কাটা হয়।
খ) বৈদ্যুতিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বৈদ্যুতিক শক্তি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রধানত নিয়ন্ত্রণ করে
ফ্যান চালু/বন্ধ, এবং বগির ভিতরে/বাইরে।
গ) তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং রেকর্ড সিস্টেম
সিস্টেমে তাপমাত্রা সেটআপ, নিয়ন্ত্রণ এবং ডিজিটাল প্রদর্শনের কাজ রয়েছে।এবং আরো
অতিরিক্ত তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে একটি শ্রবণযোগ্য এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম রয়েছে।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল ব্যবস্থা
উত্তর: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
চুল্লিটি 1টি তাপীয় দম্পতি এবং একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ামক দিয়ে সজ্জিত।
চুল্লি 1 জোন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
বি: যন্ত্র তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক গরম করার সময়, ধরে রাখার সময় এবং শীতল করার সময় সেটআপ করার অনুমতি দেয়।
এটিতে স্ব-টিউনিং এবং স্ব-অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন রয়েছে এবং এসভি এবং পিভি প্রদর্শন করে।
3.প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
না. | আইটেম | প্রযুক্তিগত পরামিতি |
1 | জ্বালানী | প্রাকৃতিক গ্যাস |
2 |
জ্বালানী গ্যাসের ক্যালোরিফিক মান চুল্লির আগে গ্যাসের চাপ |
8600kcal/m3 0.02-0.07Mpa |
3 | রেট করা তাপমাত্রা | 950℃ |
4 | সাধারণ গরম করার তাপমাত্রা | 740℃ |
5 | চুল্লি শরীরের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা | ≤45℃+রুম তাপমাত্রা |
6 | সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধির গতি | সম্পূর্ণ লোডে 0-150℃ |
7 | হিটিং জোন | 1 জোন |
8 | তাপমাত্রা পরিমাপের নির্ভুলতা | ≤±1℃ |
9 | বার্নার গ্যাস খরচ | 15m3/ঘণ্টা |
10 | গ্যাস পাইপ লাইনের মোট চাহিদা | 18m3/ঘণ্টা |
11 | বায়ু খরচ | 234m3/ঘণ্টা |
12 | জ্বলন পাখা শক্তি | প্রায় 4KW |
13 | তাপমাত্রা অভিন্নতা | ≤±10℃ |
14 | কার্যকরী কাজের আকার |
1160*1260*1200 মিমি (L*W*H) |
15 | চুল্লি চুলার আকার |
1460*1660*1700mm (L*W*H) |
16 | বগি লোডিং ক্ষমতা | 2 টন |
17 | বার্নারের পরিমাণ এবং মডেল | 2pcs, AGS65HB, 90kw/h |
18 | তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি | PLC পালস নিয়ন্ত্রণ + 10 ইঞ্চি টাচ স্ক্রিন, বুদ্ধিমত্তা তাপমাত্রা নিয়ামক, তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। |
19 | তাপমাত্রা রেকর্ড | K টাইপ তাপ দম্পতি |
20 | বগি চলন্ত গতি | 6-8মি/মিনিট |
21 | চুল্লি দরজা সীল পদ্ধতি | বৈদ্যুতিক ধাক্কা রড চাপ দ্বারা শক্তভাবে সীল |
22 | চুল্লি আস্তরণের | তাপ প্রতিরোধী সব ফাইবার গঠন |
23 | চুল্লি দরজা খোলার পদ্ধতি | এক টন বৈদ্যুতিক উত্তোলন উপরে এবং নীচে, গতি 6-8 মি/মিনিট |
24 | খরচ সূচক | সম্পূর্ণ লোডে তাপ দক্ষতা η≥40% |
25 | চুল্লি দরজা পৃষ্ঠ তাপমাত্রা | ≤55℃+রুম তাপমাত্রা |