30A পিট টাইপ ওয়ান্ডারি ভ্যাকুয়াম ওভার হিট ট্রিটমেন্ট প্লাজমা আয়ন নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া

ওয়ান্ডারি ভ্যাকুয়াম প্লাজমা আয়ন নাইট্রাইডিং ফার্নেস হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস পিট টাইপ ফার্নেস

1. রচনা

আয়ন নাইট্রাইডিং হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেসের সম্পূর্ণ সেটটি আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই, ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডি, ভ্যাকুয়াম অধিগ্রহণ সিস্টেম, তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থার সমন্বয়ে গঠিত।

1.1 আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই

আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই ডিসি আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই এবং পালস আয়ন পাওয়ার সাপ্লাইতে বিভক্ত, যা ব্যবহারকারীরা তাদের চাহিদা অনুযায়ী বেছে নিতে পারেন।

(ক) ডিসি আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই

ডিসি আয়ন পাওয়ার সাপ্লাইতে প্রধানত রেকটিফায়ার ট্রান্সফরমার, নিয়ন্ত্রণযোগ্য রেকটিফায়ার সার্কিট, এলসি অসিলেশন আর্ক এক্সটিংগুইশিং সার্কিট, কাট-অফ ফিডব্যাক সার্কিট এবং কন্ট্রোল সার্কিট অন্তর্ভুক্ত থাকে।

(B) পালস আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই

পালস আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই হল আইজিবিটি উপাদান এবং কন্ট্রোল সার্কিটের সমন্বয়ে গঠিত একটি চপার, যা ডিসি আয়ন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ভিত্তিতে যুক্ত করা হয়।কাটার মাধ্যমে, সামঞ্জস্যযোগ্য ডিউটি ​​চক্রের সাথে পালস কারেন্ট পাওয়া যেতে পারে।

ডিসি আয়ন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে তুলনা করে, স্পন্দিত আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই ঠালা ক্যাথোড প্রভাবকে আরও উন্নত করতে পারে।

পালস আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই কারেন্টকে শূন্যে ফিরিয়ে দেয় এবং প্রতিটি কাজের চক্রে একবার গ্লো বের হয়ে যায় (যখন ফ্রিকোয়েন্সি 1kHz হয়, চক্রটি 1ms হয়), তাই আর্ক নির্বাপক দক্ষতা উন্নত হয়।

পালস আয়ন পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ এবং বর্তমানের স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

ডিসি আয়ন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের সাথে তুলনা করে, পালস আয়ন পাওয়ার সাপ্লাইয়ের শক্তি সঞ্চয় 20/100-25/100 এর বেশি।

1.2 ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডি

সরঞ্জামের ভ্যাকুয়াম প্লাজমা আয়ন নাইট্রাইডিং ফার্নেস বডি তিনটি ফর্মে বিভক্ত: ওয়েল টাইপ (পার্টস হ্যাঙ্গিং), বেল টাইপ (পার্টস স্ট্যাকিং) এবং ইন্টিগ্রেটেড টাইপ।

ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডি একটি ফার্নেস ব্যারেল এবং একটি ফার্নেস চেসিস দ্বারা গঠিত।

ফার্নেস ব্যারেল ইস্পাত প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং মাঝখানে জল শীতল সহ একটি দ্বি-স্তর কাঠামো রয়েছে।সমস্ত সিলিং পৃষ্ঠ (খাঁজ) ভ্যাকুয়াম রাবার সিলিং রিং দিয়ে সিল করা হয়।চুল্লি স্টেইনলেস স্টীল তাপ ঢাল এবং ক্যাথোড প্লেট দিয়ে সজ্জিত করা হয়।ফার্নেস ব্যারেলের উপর একটি পর্যবেক্ষণ উইন্ডো খোলা হয়।এয়ার ইনলেট পোর্ট ফার্নেস বডির উপরে ইনস্টল করা আছে।

ফার্নেস চ্যাসিস ক্যাথোড পাওয়ার ট্রান্সমিশন ইন্টারফেস, তাপমাত্রা পরিমাপ ইন্টারফেস, চাপ পরিমাপ ইন্টারফেস, বায়ু নিষ্কাশন ইন্টারফেস ইত্যাদি দিয়ে সজ্জিত।

ক্যাথোড ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি ক্যাথোড রড, সীল, অন্তরক প্যাড, বিয়ারিং কলাম এবং এয়ার গ্যাপ হাতা দিয়ে গঠিত।ক্যাথোড পাওয়ার ট্রান্সমিশন ডিভাইসের মাধ্যমে ক্যাথোড সীসা ক্যাথোড প্লেটের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ভ্যাকুয়াম হিট ট্রিটমেন্ট ফার্নেস বডিটি প্রক্রিয়াটির জন্য প্রয়োজনীয় ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি নিশ্চিত করতে ভালভাবে সিল করা হয়েছে।

প্রক্রিয়াকৃত অংশ এবং উত্পাদন ক্ষমতার আকারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডিতে পর্যাপ্ত কাজের পরিমাণ রয়েছে।

1.3 ভ্যাকুয়াম সিস্টেম

ভ্যাকুয়াম অধিগ্রহণ ব্যবস্থাটি রোটারি ভ্যান যান্ত্রিক ভ্যাকুয়াম পাম্প, ভ্যাকুয়াম সোলেনয়েড ভালভ এবং ভ্যাকুয়াম বাটারফ্লাই ভালভ দ্বারা গঠিত, যা ভ্যাকুয়াম পাইপের মাধ্যমে ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বডির সাথে সংযুক্ত থাকে।

রেজিস্ট্যান্স ভ্যাকুয়াম গেজ ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।

1.4 তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থার্মোকল, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সার্কিট এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের সমন্বয়ে গঠিত।তাপমাত্রা মিলিভোল্ট সংকেত থার্মোকল দ্বারা প্রাপ্ত হয় এবং ওয়ার্কপিস তাপমাত্রা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র এবং সম্পর্কিত সার্কিটের পিআইডি সমন্বয়ের মাধ্যমে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

1.5 বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থা

গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা অ্যামোনিয়া সিলিন্ডার, অ্যামোনিয়া চাপ হ্রাসকারী, ফ্লোমিটার এবং গ্যাস ট্রান্সমিশন পাইপলাইন দ্বারা গঠিত।

ভ্যাকুয়াম প্লাজমা আয়ন নাইট্রাইডিং ফার্নেস দুটি ফ্লো মিটার দিয়ে সজ্জিত, একটি অ্যামোনিয়া প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য এবং অন্যটি কার্বারাইজিং গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য।দুটি গ্যাস ফ্লোমিটারের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে চুল্লিতে মিশ্রিত হয় এবং প্রবাহের অনুপাত সামঞ্জস্য করে নাইট্রোকারবারাইজিং প্রক্রিয়া (নরম নাইট্রাইডিং) উপলব্ধি করা যায়।

2. ভ্যাকুয়াম নাইট্রাইডিং ফার্নেসের প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

3. একটি আয়ন নাইট্রাইডিং চুল্লি কি?

আয়ন নাইট্রাইডিং ফার্নেসের কথা বললে, আমরা একটু অদ্ভুত হতে পারি।আয়ন নাইট্রাইডিং ফার্নেস আয়ন নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয়।আয়ন নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াটি বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা যাক।

প্লাজমা আয়ন নাইট্রাইডিং ফার্নেসের নাইট্রাইডিং তাপমাত্রা মূলত গ্যাসের মতোই, সাধারণত 500 ~ 540 ℃ এর মধ্যে।বিভিন্ন উপকরণের নাইট্রাইডিং কঠোরতা তাপমাত্রার সাথে মিলে যায়, সাধারণত 450 ~ 540 ℃ এর মধ্যে।যখন তাপমাত্রা 590 ℃ থেকে বেশি হয়, তখন নাইট্রোজেন জমা হওয়ার কারণে কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।

গরম করার হার নির্ভর করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ স্তরের বর্তমান ঘনত্বের উপর, ওয়ার্কপিসের আয়তনের সাথে পৃষ্ঠ স্তরের মোট ক্ষেত্রফলের অনুপাত যার ফলে উজ্জ্বলতা সৃষ্টি হয় এবং ওয়ার্কপিসের জটিলতা এবং তাপ অপচয় সহগ।বিকৃতি হ্রাস করুন, এবং গরম করার হার খুব দ্রুত জন্য উপযুক্ত নয়, সাধারণত 150~250 ℃/h.হোল্ডিং তাপমাত্রা স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং ওঠানামা ছোট হওয়া উচিত।তাপমাত্রা ধরে রাখার স্থিতিশীলতা চুল্লির চাপ এবং ভোল্টেজের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।স্থিতিশীল চুল্লি চাপ অনুযায়ী, বর্তমান ঘনত্ব স্থিতিশীল হয়, যাতে নিরোধক তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা উন্নত করা যায়।বর্তমান ঘনত্ব স্থিতিশীল ভোল্টেজ অনুযায়ী স্থিতিশীল হয়, যাতে নিরোধক তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা উন্নত করা যায়।

নাইট্রোজেন লিকেজ ধরে রাখার সময় নাইট্রাইডেড অংশের উপাদান এবং নাইট্রাইড লেয়ারের বেধ এবং কঠোরতার উপর নির্ভর করে।নিরোধক সময় দশ মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা পর্যন্ত।যখন নাইট্রাইডিং সময় 20 ঘন্টার মধ্যে থাকে, তখন আয়ন নাইট্রাইডিং গ্যাস নাইট্রাইডিংয়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি হয়।যখন নাইট্রাইডিং সময় 20 ঘন্টার উপরে হয়, তখন দুই ধরনের নাইট্রোজেনের ফুটো হার কাছাকাছি।এটি দেখা যায় যে আয়ন নাইট্রাইডিং 0.5 মিমি থেকে কম নাইট্রাইডিং স্তর সহ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।যখন নাইট্রাইডিং স্তরের গভীরতা 0.2 ~ 0.5 মিমি হয়, তখন এটি সাধারণত 8 ~ 20h হয়।