গ্যাসের জন্য ওয়াকিং বিম হার্ডিং এবং টেম্পারেটিং ফার্নেস

1উৎপাদন লাইনের কাজ পদ্ধতিঃ

চুলাটি নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে কাজ করেঃ

Furnace conveyor roller → side entering material rac→ normalizing furnace (horizontal heating of gas cylinder body) → exiting the normalizing furnace → cooling chamber (horizontal entry of cylinder body into the groove) → cooling → unloading conveyor roller.

বিস্তারিত ভূমিকা:

সিলিন্ডারগুলি ট্রান্সফার রোলারে লোড করা হয়;

সিলিন্ডারগুলি লোডিং টেবিলে স্থানান্তরিত হয়; এবং চুল্লি দরজার এক প্রান্ত থেকে কঠোরকরণ চুল্লি চেম্বারের ভিতরে চার্জ করা হয়;

সিলিন্ডারগুলি শক্তিকরণ চুলার ভিতরে অনুভূমিকভাবে গরম করা হয়;

গরম করার পর, সিলেন্ডারগুলি চুলা দরজার অন্য প্রান্ত থেকে চেম্বার থেকে বেরিয়ে আসবে;

সিলিন্ডারগুলি quenching ট্যাঙ্কের ভিতরে স্থানান্তরিত হয়; ((সিলিন্ডারগুলি অনুভূমিকভাবে quenching পানিতে নিমজ্জিত হয়)

গরম করার পর, টয়লেটগুলি টেম্পারিং ফার্নের সামনে লোডিং টেবিলে স্থানান্তরিত হয়;

সিলেন্ডারগুলিকে চুলা দরজার এক প্রান্ত থেকে টেম্পারিং ফার্নেস চেম্বারের ভিতরে চার্জ করা হয়;

সিলিন্ডারগুলি হরিজোন্টালভাবে টেম্পারিং ফার্নের ভিতরে গরম করা হয়;

গরম করার পর, চুলা দরজার অন্য প্রান্ত থেকে চুলা চেম্বার থেকে সিলিন্ডারগুলি নির্গত হবে;

এয়ার কুলিং প্রসেস;

সিলিন্ডারগুলি চুলা চেম্বার থেকে বেরিয়ে আসছে, লোডিংয়ের জন্য অপেক্ষা করছে।

স্ট্যান্ডার্ড সিলিন্ডারের জন্য উৎপাদন লাইনের কাজের চক্রঃ 160 সেকেন্ড প্রতি টুকরা।

2. প্রযুক্তিগত পরামিতি

3গ্যাস সিলিন্ডারের বৈশিষ্ট্যঃ

গ্যাস সিলিন্ডারটি একত্রীভূত ইস্পাত পাইপ থেকে তৈরি এবং সিলিন্ডারযুক্ত আকারে গঠিত। ইস্পাত পাইপের এক প্রান্ত বন্ধ রয়েছে, উপরের স্কেচটি দেখুন।

4, খুচরা যন্ত্রাংশ তালিকা

5. প্রতিটি সিস্টেমের ভূমিকা

1হাইড্রোলিক সিস্টেম

জলবাহী সিস্টেম প্রধানত জলবাহী স্টেশন, solenoid ভালভ, এবং তার পাইপ লাইন গঠিত। জলবাহী স্টেশন প্রধানত তেল ট্যাংক, তেল পাম্প, নিয়ন্ত্রণ ভালভ গঠিত,পাওয়ার অ্যাকাকুলেটর এবং পাইপ লাইনতাছাড়া তাপমাত্রা সনাক্তকরণ ডিভাইস, চাপ ডিভাইস, শীতল ডিভাইস এবং ফিল্টারিং ডিভাইসও হাইড্রোলিক সিস্টেমের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

2. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

2.১ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ কঠোরকরণ চুলা ৪টি গরম করার অঞ্চল এবং টেম্পারিং চুলা ৫টি অঞ্চলে বিভক্ত, প্রতিটি অঞ্চল পৃথকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।তাপমাত্রা নিয়ামক উচ্চ বুদ্ধিমান যন্ত্র গ্রহণ করেপ্রতিটি জোনের উপর দুটি থার্মোকপল লাগানো আছে, একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক এবং অন্যটি তাপমাত্রা রেকর্ডারের সাথে সংযুক্ত।সিস্টেমের জন্য মাল্টি-পয়েন্ট রেকর্ডার 2 সেট সরবরাহ করা হয়.

2.২অ্যাকশন কন্ট্রোল সিস্টেমঃ এটি পিএলসি এবং রিলে নিয়ে গঠিত। একটি সিমেন্স পিএলসি সাইট থেকে অবস্থান সংকেত, স্টার্ট / স্টপ সংকেত সংগ্রহ করে,এবং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ এবং স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল মোডে পরিচালিত করার জন্য কাজ পাঠাতে. এই ধরনের সিস্টেম সম্পূর্ণ interlocks আছে (উদাহরণস্বরূপ, দরজা গাড়ির সঙ্গে interlocked হয়), স্ব-নির্ণয়, ব্যর্থতা এলার্ম ((পাওয়ার বন্ধ, ওভারলোড, ওভার-টেম্প. ফায়ার বন্ধ এবং এলার্ম),জরুরী স্টপ ফাংশন. পিএলসি শিল্প কম্পিউটারের সাথে যোগাযোগ করতে পারে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় মোড থেকে ম্যানুয়াল মোডে অবাধে স্যুইচ করতে পারে, যা আরও শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য এবং নিরাপদ। এর প্রধান নিয়ন্ত্রণের কাজগুলি নিম্নরূপঃ

তাপমাত্রা ব্যর্থতা;

সমস্ত মোটরের কাজের অবস্থা এবং ব্যর্থতার সতর্কতা প্রদর্শন করা;

প্রতিটি কাজের অবস্থানের কাজের অবস্থা প্রদর্শন করুন;

স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং ইন্টারলক;

ম্যানুয়াল অপারেটিং সিস্টেম কমিশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় সক্ষম করা হয়।

3. কুইঞ্চিং ট্যাংক:

3.১কুয়েঞ্চিং মিডিয়াঃ জল মৌলিক তরল

3.2কুয়েঞ্চিং পদ্ধতিঃ ট্যাঙ্কের ভিতরে সিলেন্ডারগুলি অনুভূমিকভাবে বেরিয়ে আসে। সিলেন্ডারের শীর্ষ থেকে নিষ্কাশন জলের পৃষ্ঠ পর্যন্ত গভীরতা ≥350 মিমি।

3.3সার্কুলেশন সিস্টেমঃ ডাবল ইম্পেলার মিশ্রন সিস্টেম গ্রহণ করে, এবং গাইড-ফ্লো ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, এইভাবে জল সিলিন্ডারগুলির চারপাশে অক্ষীয় দিক দিয়ে উড়ে যেতে পারে।

3.4সার্কুলেটিং কুলিং সিস্টেম: এতে পানি সংগ্রহের ট্যাংক, সার্কুলেটিং পাম্প, প্লেট টাইপ তাপ এক্সচেঞ্জার (এবং ঠান্ডা পানি সংরক্ষণের ট্যাঙ্ক এবং কুলিং টাওয়ার) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

3.5সিলিন্ডার ট্রান্সমিশন শক্তিঃ তেল হাইড্রোলিক স্টেশন দ্বারা সরবরাহ করা হয়।

3.6গরম করার পানির তাপমাত্রাঃ ১২০°সি

4. হার্ডিং ফার্নেস:

4.1 কঠোরকরণ চুলার লোডিং টেবিলঃ এটি লোডিং দরজার সামনে ডিজাইন করা হয়েছে। লোডিং টেবিলে বেশ কয়েকটি সিলিন্ডার স্থাপন করা হয়, চুলার চেম্বারের অভ্যন্তরে স্থানান্তরের জন্য অপেক্ষা করে,এভাবে উৎপাদন লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান নিশ্চিত করতে.

4.২নামমাত্রাঃ ≤950°C

4.3কাজের এলাকার প্রকৃত মাত্রাঃ ৪৫০০×১৮০০×৩৫০ মিমি

4.4পার্শ্ব চুলা চেম্বারে কার্যকরী কাজ স্টেশনঃ 15 পিসি

4.5তাপমাত্রা অভিন্নতাঃ ±10°C

4.6বার্নার ক্ষমতাঃ ১০৯২০০০ কেসিএল/ঘন্টা

4.7গরম করার অঞ্চলঃ তিনটি অঞ্চল (একটি প্রাক গরম করার অঞ্চল, একটি গরম করার অঞ্চল এবং একটি ভিজানোর অঞ্চল), প্রতিটি অঞ্চলের তাপমাত্রা আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

4.8 ট্রান্সফার ডিভাইসঃ হাইড্রোলিক ড্রাইভিং ডিভাইস লিফটিং বিমকে চলতে চালিত করে; চলমান বিমকে বর্গাকার পথে চলার সাথে সাথে, একের পর এক সিলিন্ডারগুলি চালিত করে;স্থানান্তর বিচ্যুতি সহনশীলতা: ≤40 মিমি

4.9ফার্নেস হোম সিলিং পদ্ধতিঃ সলিড সিলিং পদ্ধতি গ্রহণ করে।

4.10 স্ট্যান্ডার্ড সিলিন্ডারের জন্য হাঁটার আলো চলমান চক্রঃ 160s / চক্র, চক্রের গতি নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।

অন্যান্য সিলিন্ডার তার আপেক্ষিক বেধ অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে এবং তার কাজের চক্র সামঞ্জস্য করা হবে।

4.11চার্জিং/ডিসচার্জিং পদ্ধতিঃ শেষ এবং শেষ

4.১২বিস্ফোরণের বিরুদ্ধে ডিভাইসটি চুলার ছাদের উপরে অবস্থিত; সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং সহজ খালি করার জন্য, অ্যাক্সেস দরজাটি চুলার প্রাচীরের পাশে ডিজাইন করা হয়েছে।হাইড্রোলিক ডিভাইস দুটি হাঁটা মরীচি ধাক্কা এক স্টেশন থেকে পরবর্তী স্টেশন থেকে সিলিন্ডার স্থানান্তর করতে, ট্রান্সমিশনের সময়, স্লাইড চলমান সহনশীলতা ≤40mm মধ্যে হতে হবে। চুলা অগ্নিকুণ্ডের নীচে সলিড সিলিং পদ্ধতি গ্রহণ করুন।

4.13 বার্নারটি চুল্লির পাদদেশের পাশে দৃ firm়ভাবে ইনস্টল করা হয়। শিখা সামঞ্জস্য করা যায়। শিখা এড়াতে সরাসরি সিলিন্ডারে উত্তপ্ত হয়; সংক্ষিপ্ত শিখা বার্নারের ইট গর্তে অগ্নিচালিত হতে পারে।

4.১৪ চুলা দেয়ালের পৃষ্ঠ তাপমাত্রাঃ ≤৪০°সি।