2000T প্রতি বছর 8-20mm তামা রড আপওয়ার্ড ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন লাইন

2000T প্রতি বছর 8-20mm তামা রড আপওয়ার্ড ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন লাইন

দ্যউপরের দিকে অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং মেশিনএটি বিশেষভাবে উচ্চ পরিবাহিতা অক্সিজেন মুক্ত তামার রড, তামার টিউব এবং অন্যান্য ক্রস-সেকশন পণ্য উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।সিস্টেমের বহুমুখিতা এটি তামার রড স্পেসিফিকেশন মধ্যে সুইচ করতে পারবেন, যার মধ্যে Φ8mm থেকে Φ20mm পর্যন্ত ব্যাসার্ধ রয়েছে। প্রতিদিন 6 টন উৎপাদন ক্ষমতা সহ, এই সিস্টেমটি মাঝারি থেকে বড় আকারের তামার রড উত্পাদন অপারেশনগুলির জন্য আদর্শ।সিস্টেমটি ডিজাইন করা হয়েছে24/7 অপারেশন, একটি সঙ্গেমোট বার্ষিক উৎপাদনএর2,000 টন/বছর.

তামার রড কাস্টিং লাইনের মূল বৈশিষ্ট্য

তামার রড কাস্টিং লাইনটি বেশ কয়েকটি উচ্চ-পারফরম্যান্স উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যার মধ্যে রয়েছেঃ

1. গলন চুলা∙ এ300 কেজি বৈদ্যুতিক চুলাএকটি৮০ কিলোওয়াট ক্ষমতা, যা তামার মিশ্রণগুলির দক্ষ গলনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

2. ধারণকারী চুলাএকজন সঙ্গী৮০ কিলোওয়াট ওভেনগলিত তামার সঠিক তাপমাত্রা বজায় রাখে।

3. ক্রমাগত কাস্টিং সিস্টেম¢ সিস্টেমটি কর্মসংস্থান করেচারটি কাস্টিং হেড, যা ব্যাসার্ধের মধ্যে তামার রডগুলির অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনকে অনুমতি দেয়Φ8-20mm.

4. উন্নত সার্ভো মোটর এবং নিয়ন্ত্রণ√ পুরো কাস্টিং প্রক্রিয়াটিইয়াসকাওয়া সার্ভো মোটরএবং একটি দ্বারা নিয়ন্ত্রিতমিটসুবিশি পিএলসিএকটি স্বজ্ঞাতটাচস্ক্রিন ইন্টারফেস.

5. তরল স্তর ট্র্যাকিং¢ এই ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছেরিয়েল-টাইম তরল স্তর পর্যবেক্ষণ, যা ধাতুর গলনের উচ্চতার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে।

উৎপাদন ক্ষমতা ও কর্মক্ষমতা

• বার্ষিক উৎপাদন: ২,০০০ টন/বছর

• উর্ধ্বমুখী গতি: ৫৬০-২৪০০ মিমি/মিনিট

• বিদ্যুৎ খরচ: ৩৪৫ কেডব্লিউএইচ/টন গলিত তামা

• শোষণ ব্যবস্থা: বৈশিষ্ট্য aসিঙ্ক্রোনিক শোষণ প্রক্রিয়াসঙ্গেসিমেন্স মোটরএবংস্নাইডার ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার, যা তামার রডগুলির অভিন্ন মোড়কে সুইং না করে নিশ্চিত করে।

শক্তি দক্ষতা এবং নিয়ন্ত্রণ

এই কাস্টিং লাইন ডিজাইন করা হয়েছেউচ্চ শক্তি দক্ষতা.পাওয়ার ফ্যাক্টরব্যাপ্তি0.95 এবং 1, যা অপারেশনাল খরচ কমাতে সাহায্য করে।উচ্চ নির্ভুলতা, ফাঁকবিহীন হ্রাসকারীএবংআমদানিকৃত সিঙ্ক্রোনস বেল্টসুষ্ঠু, দক্ষ অপারেশন এবং ধ্রুবক ঢালাই গতি নিশ্চিত করে।এনার্জি দক্ষ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণসিস্টেম,স্নাইডার বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতিএবংএই ধরনের যন্ত্রপাতি, সুনির্দিষ্ট গলন এবং ধারণ চুলা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহার করা হয়।

দৃঢ় নির্মাণ এবং উপকরণ

পুরো উৎপাদন লাইনটি দীর্ঘস্থায়ী, উচ্চমানের উপকরণ দিয়ে নির্মিত।গলনাশক ও ধারণকারী চুলাতৈরি করা হয়A3 স্টিল, যখন উপাদান যেমনইন্ডাকশন কয়েলএবংক্রিস্টালাইজার্সতৈরি হয়T2 তামাএবংস্টেইনলেস স্টীলএই ব্যবস্থায়উচ্চমানের আমদানিকৃত উপাদান, সহসার্ভো মোটর,পিএলসি নিয়ামক, এবংফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার, যা লাইনটির দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ

উৎপাদন লাইন সহজ ইনস্টলেশন এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছেঃ

• কর্মশালার প্রয়োজনীয়তা: ওয়ার্কশপের সর্বনিম্ন উচ্চতা৬ মিটারপ্রয়োজন হয়, অন্তত একটি এলাকা সঙ্গে৮ মি x ২১ মি.

• পাওয়ার সাপ্লাই: এ১৮০ কিলোওয়াট ট্রান্সফরমারসিস্টেম চালানোর জন্য প্রয়োজন হয়, একটিস্ট্যান্ডবাই পাওয়ার সাপ্লাইঘন ঘন বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নতার ক্ষেত্রে এটি সুপারিশ করা হয়।

• পানি সরবরাহ: এই লাইনের জন্য একটিশীতল জল ব্যবস্থাএকটি ইনপুট চাপ সঙ্গে0.2-0.4 এমপিএএবং একটি প্রবাহ হার১৪ টন/ঘন্টা.

অ্যাপ্লিকেশন

দ্যউপরের দিকে অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং মেশিনলাইন উত্পাদন করতে খুঁজছেন নির্মাতারা জন্য আদর্শউচ্চমানের তামার রড,অক্সিজেনমুক্ত তামার পণ্য, এবংতামার টিউব. এটা উন্নতসার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ,রিয়েল টাইম মনিটরিং, এবংকাস্টমাইজযোগ্য কাস্টিং গতিএটাকে যেকোনো তামার রড উৎপাদন কেন্দ্রের জন্য মূল্যবান সম্পদ হিসেবে গড়ে তুলতে হবে।

উৎপাদন লাইনের প্রধান উপাদান

সিদ্ধান্ত

দ্য2000T প্রতি বছর উপরে ঢালাই মেশিনএই লাইনটি উচ্চ পরিবাহিতা সহ তামার রড উৎপাদনের জন্য ব্যতিক্রমী দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। এর শক্তিশালী নির্মাণ, উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং উচ্চমানের উপাদানগুলির সাথে,এটি একটি চমৎকার পছন্দতামার রড প্রস্তুতকারকগুণমান এবং শক্তি দক্ষতা বজায় রেখে উৎপাদনকে স্কেল করার লক্ষ্যে।