প্রতি বছর 5000T 8-20 মিমি তামার রড ঊর্ধ্বমুখী অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন লাইন

প্রতি বছর 5000T 8-20 মিমি তামার রড ঊর্ধ্বমুখী কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন লাইন

ঊর্ধ্বমুখী কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন তৈরি করা হয়েছে অক্সিজেন-মুক্ত তামার রড উৎপাদনের জন্য, যা আধুনিক তামার রড তৈরির চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে। এই উন্নত সিস্টেম উচ্চ-পরিবাহী অক্সিজেন-মুক্ত তামার রড, সেইসাথে তামার পাইপ এবং অন্যান্য ক্রস-সেকশনাল পণ্য তৈরি করতে পারে। কাস্টিং লাইনটি নমনীয় ক্ষমতা প্রদান করে, যার কাস্টিং ব্যাস Φ8 মিমি থেকে Φ20 মিমি, এবং এটি প্রতিদিন 17 টন পর্যন্ত উৎপাদন করতে সক্ষম, যার বার্ষিক উৎপাদন 5,000 টন.

তামার রড কাস্টিং লাইনের মূল বৈশিষ্ট্য

ঊর্ধ্বমুখী কন্টিনিউয়াস কাস্টিং সিস্টেমটি নির্ভুলতা এবং দক্ষতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। এটিতে সর্বোচ্চ মানের তামার পণ্য নিশ্চিত করার জন্য একটি শক্তিশালী নকশা এবং উন্নত প্রযুক্তি রয়েছে:

1. গলন চুল্লি: 300 কেজি ট্রিপল-বডি হোল্ডিং ফার্নেস-এর 160 কিলোওয়াট রেট করা পাওয়ার রয়েছে, যা তামার উপাদান দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে গলতে সাহায্য করে।

2. হোল্ডিং ফার্নেস: 80 কিলোওয়াট হোল্ডিং ফার্নেস অবিচ্ছিন্ন কাস্টিংয়ের জন্য গলিত তামাকে আদর্শ তাপমাত্রায় রাখে।

3. কন্টিনিউয়াস কাস্টিং হেড: 10টি কন্টিনিউয়াস কাস্টিং হেড সহ, সিস্টেমটি উচ্চ থ্রুপুটে তামার রড তৈরি করতে পারে।

4. সার্ভো মোটর এবং কন্ট্রোল সিস্টেম: লাইনটি জাপানের ইয়াসকাওয়া সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়, যা মিটসুবিশি পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম এবং একটি টাচস্ক্রিন ইন্টারফেস-এর সাথে যুক্ত, যা সহজে কাজ করতে সাহায্য করে।

5. আপড্রাফট স্পিড কন্ট্রোল: আপড্রাফট গতি 550-2400 মিমি/মিনিট-এর মধ্যে থাকে, যা সুনির্দিষ্ট সমন্বয় এবং মসৃণ তামার রড উৎপাদন করতে সহায়তা করে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

শক্তি দক্ষতা এবং নির্ভুলতা

এই ঊর্ধ্বমুখী কন্টিনিউয়াস কাস্টিং লাইন শক্তি খরচ অপ্টিমাইজ এবং অপারেশনাল খরচ কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। গলিত তামার বিদ্যুৎ খরচ প্রতি টনে 325kWh-এর কম, যা বৃহৎ আকারের তামার রড উৎপাদনের জন্য একটি শক্তি-সাশ্রয়ী সমাধান। সিস্টেমের উচ্চ-নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে যে তরল তামার স্তরটি ±2 মিমি ট্র্যাকিং নির্ভুলতার সাথে রিয়েল-টাইমে নিরীক্ষণ করা হয়, যা ধারাবাহিক কাস্টিং গুণমান নিশ্চিত করে।

উন্নত টেক-আপ সিস্টেম

টেক-আপ সিস্টেম একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি সিঙ্ক্রোনাস কেবল সংগ্রহ পদ্ধতি ব্যবহার করে, যা নিশ্চিত করে যে তামার রডগুলি সুন্দরভাবে রিলগুলিতে ক্ষত হয়। সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত টেক-আপ প্রক্রিয়া কাস্টিং গতির সাথে উইন্ডিং গতিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে, এমনকি ছোট খুঁটির ব্যাসের ক্ষেত্রেও মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।

টেকসই নির্মাণ এবং উচ্চ-মানের উপাদান

সিস্টেমটি দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার জন্য উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়েছে। গলন চুল্লি এবং হোল্ডিং ফার্নেস A3 স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয়েছে, যেখানে ইনডাকশন কয়েল এবং ক্রিস্টালাইজার T2 তামা এবং স্টেইনলেস স্টীল দিয়ে তৈরি করা হয়েছে। আমদানি করা উচ্চ-নির্ভুলতা হ্রাসকারী, সার্ভো মোটর, এবং স্নাইডার বৈদ্যুতিক উপাদান ব্যবহার নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।

অ্যাপ্লিকেশন এবং সুবিধা

এই ঊর্ধ্বমুখী কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন প্রস্তুতকারকদের জন্য আদর্শ যারা অক্সিজেন-মুক্ত তামার রড, তামার পাইপ, এবং উচ্চ পরিবাহিতা সম্পন্ন অন্যান্য তামার পণ্য উৎপাদন করে। সিস্টেমের বহুমুখীতা, শক্তি দক্ষতা এবং উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এটিকে ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক পরিবাহী এবং আরও অনেক শিল্পের বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে।

উপসংহার

প্রতি বছর 5000T ঊর্ধ্বমুখী কন্টিনিউয়াস কাস্টিং মেশিন লাইনটি উচ্চ-ভলিউম তামার রড উৎপাদন-এর জন্য একটি অত্যাধুনিক সমাধান। এর উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি, যার মধ্যে রয়েছে সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ, রিয়েল-টাইম তরল স্তর ট্র্যাকিং, এবং সিঙ্ক্রোনাস টেক-আপ সিস্টেম, ধারাবাহিক এবং উচ্চ-মানের পণ্য নিশ্চিত করে। এই উন্নত কাস্টিং লাইনে বিনিয়োগ করে, প্রস্তুতকারকরা তাদের উৎপাদনশীলতা, শক্তি দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।