| ব্র্যান্ডের নাম: | WONDERY |
| MOQ.: | 1 সেট |
| মূল্য: | TO BE NEGOTIATED |
| বিতরণ সময়: | 60 কার্যদিবস |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
এই প্রোডাকশন লাইনটি বিশেষভাবে 155 মিমি শেলগুলির দ্রুত নিঃশেষ এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং এটি স্বাধীনভাবে শমন, অ্যানিলিং এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াগুলির জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। ফর্ক-টাইপ 3D উপাদানের ট্রলি এবং লোডিং/আনলোডিং প্ল্যাটফর্মের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি ওয়ার্কপিস লোডিং, নিভেন এবং আনলোডিং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে। লাইনটিতে রয়েছে 1টি ফুল-ফাইবার বক্স কোনচিং ফার্নেস (950℃), 2টি ফুল-ফাইবার বক্স টেম্পারিং ফার্নেস (650℃), এবং একটি সেন্ট্রালাইজড কন্ট্রোল সিস্টেম – উচ্চ-ভলিউম, শেল বডিগুলির সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় তাপ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।
প্রশমিত এবং টেম্পারিংয়ের জন্য অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা: শেল তাপ চিকিত্সার জন্য অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রার অভিন্নতা প্রয়োজন - বড় তাপমাত্রার পার্থক্য সহ ঐতিহ্যবাহী চুল্লিগুলির ফলে অসামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোরতা হয়। মূল কারণ: অযৌক্তিক গরম করার উপাদান বিন্যাস এবং অপর্যাপ্ত গরম বায়ু সঞ্চালন।
দরিদ্র চুল্লি নিরোধক এবং উচ্চ শক্তি খরচ: গুরুতর তাপ অপচয় ধীর গরম এবং উচ্চ শক্তি ব্যবহার বাড়ে। মূল কারণ: অনুপযুক্ত অবাধ্য নির্বাচন এবং অপর্যাপ্ত অন্তরণ স্তর বেধ।
কম লোডিং/আনলোডিং দক্ষতা এবং উচ্চ শ্রম নির্ভরতা: ভারী শেলগুলির জন্য ঘন ঘন হ্যান্ডলিং প্রয়োজন - উচ্চ শ্রমের তীব্রতা এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি। মূল কারণ: স্বয়ংক্রিয় উপাদান পরিবহন এবং অবস্থান ব্যবস্থার অভাব।
কঠিন উৎপাদন ডেটা ট্রেসেবিলিটি: হিট ট্রিটমেন্ট প্যারামিটার (তাপমাত্রার বক্ররেখা, ভিজানোর সময়, ইত্যাদি) স্বয়ংক্রিয়ভাবে রেকর্ড করা যায় না - মানের সন্ধানযোগ্যতা কাগজের নথির উপর নির্ভর করে। মূল কারণ: তথ্য-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ডেটা ম্যানেজমেন্ট প্ল্যাটফর্মের অভাব।
জটিল মাল্টি-ইকুইপমেন্ট কোঅর্ডিনেশন: কোনচিং এবং টেম্পারিং ফার্নেসকে অবশ্যই ক্রমানুসারে কাজ করতে হবে - ম্যানুয়াল শিডিউলিং ত্রুটি-প্রবণ। মূল কারণ: একীভূত কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ এবং সময়সূচী ব্যবস্থার অভাব।
3.1 ফুল-ফাইবার বক্স ফার্নেস স্ট্রাকচার: চুল্লি নিরোধক পুরুত্ব 300 মিমি, টেম্পারিং ফার্নেস 240 মিমি - সিরামিক ফাইবার কম্বল ভাঁজ করা মডিউল ব্যবহার করে, ঘনত্ব 230 কেজি/মি³, শেল তাপমাত্রা বৃদ্ধি ≤35℃+এম্বিয়েন্ট 55℃/এম্বিয়েন্ট (টেম্পারিং) - কম তাপ হ্রাস, দ্রুত গরম, উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ হ্রাস। ফার্নেস বটম সিলিকন কার্বাইড বটম প্লেট সহ ভারী কাস্টেবল প্রাক-গঠিত উচ্চ পিয়ার ব্যবহার করে – প্রভাব-প্রতিরোধী এবং ভারী-লোড সক্ষম।
3.2 পাঁচ-পার্শ্বযুক্ত গরম এবং যথার্থ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: গরম করার উপাদানগুলি চারটি চুল্লির দেয়ালে সাজানো + নীচে (পাঁচ দিকে)। চুল্লি নিভে 0Cr21Al6Nb প্রতিরোধের ফালা (পরিষেবা তাপমাত্রা 1100℃); টেম্পারিং ফার্নেস 0Cr25Al5 রেজিস্ট্যান্স স্ট্রিপ ব্যবহার করে (পরিষেবা তাপমাত্রা 950℃)। ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোলার (ক্লাস 0.25) + এসসিআর পাওয়ার রেগুলেটর - নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা ±1℃, নিভে যাওয়া অভিন্নতা ≤±10℃, টেম্পারিং অভিন্নতা ≤±5℃ (সঞ্চালন পাখা সহ)।
3.3 টেম্পারিং ফার্নেস হট এয়ার সার্কুলেশন সিস্টেম: 4KW এয়ার-কুলড হাই-টেম্পারেচার সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান ফার্নেসের উপরে গাইড কভার সহ - ওয়ার্কপিসের উপর নিচের দিকে উড়িয়ে দেওয়া গরম বাতাস, প্রচলন হার ≥50-60 সাইকেল/মিনিট, টেম্পারিং অভিন্নতা নিশ্চিত করে ≤±5℃৷ ফ্যানের খাদ এবং ব্লেডগুলি গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ - কম কম্পন এবং শব্দ।
3.4 স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং সিস্টেম: 6-টন ক্ষমতা সহ স্থির লোডিং/আনলোডিং প্ল্যাটফর্ম (মেটেরিয়াল ফ্রেম সহ), স্বয়ংক্রিয় ফার্নেস লোডিং/আনলোডিংয়ের জন্য ফর্ক-টাইপ ট্রলি। চুল্লির দরজা এবং ট্রলি চলাচল বৈদ্যুতিকভাবে ইন্টারলকড - দরজা খোলার সাথে সাথে গরম করার শক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেটে যায়। ফার্নেস ডোর ঝোঁকযুক্ত স্লাইডওয়ে ব্যবহার করে + স্ব-ওজন সিলিং - উত্তোলনের গতি 8 মি/মিনিট - তাপ ফুটো প্রতিরোধ করে।
3.5 সেন্ট্রালাইজড কন্ট্রোল সিস্টেম: PLC + ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসি (16GB RAM + 4TB HDD) + 10-ইঞ্চি টাচস্ক্রিন, কনফিগারেশন সফ্টওয়্যার। ফুল-লাইন অটো/ম্যানুয়াল ডুয়াল-মোড কন্ট্রোল-প্রসেস কার্ভ প্রোগ্রামেবল-রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা এবং স্ট্যাটাস ডিসপ্লে-ফল্ট লগিং সহ শ্রবণযোগ্য/ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম।
3.6 ডেটা ম্যানেজমেন্ট এবং ট্রেসেবিলিটি: সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে অংশ অঙ্কন নম্বর, নাম, ব্যাচ নম্বর, তাপ চিকিত্সা পরামিতি, প্রতিটি চুল্লির জন্য অপারেটর রেকর্ড করে - 10 বছরের জন্য সংরক্ষণযোগ্য প্রক্রিয়া কার্ভ - USB রপ্তানি এবং মুদ্রণ সমর্থন করে। Modbus প্রোটোকলের সাথে 485 কমিউনিকেশন ইন্টারফেস - দূরবর্তী ডেটা অধিগ্রহণ এবং কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থাপনার জন্য MES ইন্টিগ্রেশন উপলব্ধ।
| প্যারামিটার | চুল্লি নিভানো | টেম্পারিং ফার্নেস |
|---|---|---|
| পরিমাণ | 1 ইউনিট | 2 ইউনিট |
| কার্যকরী স্থান (D×W×H) | 1.6×1.7×1.2 মি | 1.6×1.7×1.2 মি |
| রেট করা তাপমাত্রা | 950℃ | 650℃ |
| রেট পাওয়ার | 220 কিলোওয়াট | 160 কিলোওয়াট/ইউনিট |
| তাপমাত্রা অঞ্চল | 2 জোন | 2 জোন |
| নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা | ±1℃ | ±1℃ |
| চুল্লি অভিন্নতা | ≤±10℃ (ভেজানোর পর্যায়) | ≤±5℃ (ভেজানোর পর্যায়) |
| শেল তাপমাত্রা বৃদ্ধি | ≤35℃+পরিবেশ | ≤25℃+পরিবেশ |
| চুল্লি প্রতি লোড ক্ষমতা | 64 শেল, ~ 3840 কেজি | 64 শেল, ~ 3840 কেজি |
| উপাদান ফ্রেমের আকার (L×W×H) | 1400×1400×400mm | 1400×1400×400mm |
| ফ্রেম উপাদান | CrMnN ঢালাই ইস্পাত | CrMnN ঢালাই ইস্পাত |
| গরম করার উপাদান উপাদান | 0Cr21Al6Nb | 0Cr25Al5 |
| নিরোধক বেধ | 300 মিমি | 240 মিমি |
| দরজা উত্তোলনের গতি | 8মি/মিনিট | 8মি/মিনিট |
| সঞ্চালন পাখা শক্তি | N/A | 4kW/ইউনিট |
| গাইড কভার উপাদান | N/A | স্টেইনলেস স্টীল (3 মিমি) |
| তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রক | বুদ্ধিমান নিয়ামক (ক্লাস 0.25) | বুদ্ধিমান নিয়ামক (ক্লাস 0.25) |
| বৈদ্যুতিক উপাদান | চিন্ট | চিন্ট |
| প্ল্যাটফর্ম ক্ষমতা | 6 টন (ফ্রেম সহ) | 6 টন (ফ্রেম সহ) |
| পাওয়ার সাপ্লাই | 380V/50Hz/3P | 380V/50Hz/3P |
5.1 প্রস্তাবিত পরিস্থিতি
155 মিমি শেল এবং একই আকারের শেল বডিগুলির উচ্চ-আয়তনের তাপ চিকিত্সা
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় হিট ট্রিটমেন্ট লাইন যার জন্য quenching + টেম্পারিং ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজন
তাপমাত্রা অভিন্নতা, ডেটা ট্রেসেবিলিটি এবং MES সংযোগের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ গ্রাহকরা
5.2 মূল নির্বাচন বিবেচনা
পণ্যের আকার এবং লোড: 1.6 × 1.7 × 1.2 মি চেম্বার এবং 1400 × 1400 × 400 মিমি ফ্রেমের শেল মাপসই যাচাই করুন
ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা: চুল্লি প্রতি 64টি শেল - দৈনিক আউটপুটের উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় চুল্লি চক্র গণনা করুন
প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা: টেম্পারিং এবং টেম্পারিং ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজন নিশ্চিত করুন - ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যযোগ্য টেম্পারিং ফার্নেসের সংখ্যা
সাইটের শর্ত: ট্র্যাক, পিট, এমবেডেড প্লেট এবং তারগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য ক্রেতা - বিক্রেতা ভিত্তি অঙ্কন এবং লেআউট পরিকল্পনা সরবরাহ করে
প্রশ্ন 1: কিভাবে চুল্লি তাপমাত্রা অভিন্নতা নিশ্চিত করা হয়?
উত্তর: কোঞ্চিং ফার্নেস 2-জোন স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ সহ পাঁচ-পার্শ্বযুক্ত গরম (চার দেয়াল + নীচে) ব্যবহার করে - অভিন্নতা ≤±10℃। টেম্পারিং ফার্নেস 4KW উচ্চ-তাপমাত্রা সঞ্চালন ফ্যান এবং স্টেইনলেস স্টীল গাইড কভার যোগ করে – বায়ু সঞ্চালন ≥50-60 চক্র/মিনিট – অভিন্নতা ≤±5℃।
প্রশ্ন 2: চুল্লি দরজা সিলিং কতটা কার্যকর?
উত্তর: ঝোঁকযুক্ত স্লাইডওয়ে + স্ব-ওজন সিলিং কাঠামো - যখন দরজা নেমে আসে, তখন অতিরিক্ত বায়ুসংক্রান্ত/হাইড্রোলিক ডিভাইস ছাড়াই আঁটসাঁট সিল করার জন্য স্লাইডওয়ের মাধ্যমে এর নিজস্ব ওজন সংকুচিত হয় - কোনও ঘর্ষণ পরিধান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন ছাড়াই নির্ভরযোগ্য।
প্রশ্ন 3: সরঞ্জামগুলি কি MES সিস্টেমের সাথে সংযোগ করতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। 485 কমিউনিকেশন ইন্টারফেস এবং Modbus প্রোটোকল দিয়ে সজ্জিত কন্ট্রোল সিস্টেম - মূল তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং কেন্দ্রীভূত ডেটা পরিচালনার জন্য MES-এ আপলোড করা যেতে পারে।
প্রশ্ন 4: কিভাবে তাপ চিকিত্সা পরামিতি সেট এবং রেকর্ড করা হয়?
A: প্রক্রিয়া কার্ভ (হিটিং-ভেজানো-কুলিং, প্রোগ্রামেবল সেগমেন্ট) টাচস্ক্রিন বা ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসির মাধ্যমে সেট করা। সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি চুল্লির জন্য প্রকৃত প্রক্রিয়া বক্ররেখা রেকর্ড করে - 10 বছরের জন্য সংরক্ষিত ডেটা - USB রপ্তানি এবং মুদ্রণ সমর্থন করে।
প্রশ্ন 5: পাওয়ার ব্যর্থতা বা ত্রুটির সময় নিরাপত্তা কীভাবে নিশ্চিত করা হয়?
উত্তর: নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বৈশিষ্ট্যগুলি অতিরিক্ত-তাপমাত্রা, থার্মোকল ওপেন-সার্কিট, ওভার-কারেন্ট, শর্ট-সার্কিট অ্যালার্ম এবং ইন্টারলক। ফার্নেস দরজা এবং ট্রলি চলাচল ইন্টারলকড - দরজা খোলার সাথে সাথে গরম করার শক্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কেটে যায়। ফল্ট লগিং সহ শ্রবণযোগ্য/ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম।