১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

এই ১৫-টন উল্লম্ব ল্যাডল হিটারটি বিশেষভাবে স্টিল ল্যাডল (লোহার ল্যাডল) এর অনলাইন বেকিং, শুকানো প্রিহিটিং এবং হোল্ডিং এর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উইঞ্চ টিলটিং মেকানিজম এবং প্রাকৃতিক গ্যাসকে জ্বালানী হিসেবে ব্যবহার করে প্রোপোরশনাল মিক্সিং কম্বাশন সিস্টেম সহ একটি স্টিল-স্ট্রাকচার ওয়েল্ডেড ফ্রেম বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা থেকে ১১০০°সে পর্যন্ত একটি বিস্তৃত বেকিং তাপমাত্রা অর্জন করতে পারে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে স্টিলমেকিং প্ল্যান্ট এবং ফাউন্ড্রিতে স্টিল ল্যাডল/লোহার ল্যাডলের অনলাইন বেকিং এবং অফলাইন শুকানো প্রিহিটিং।

২. শিল্প চ্যালেঞ্জ ও মূল কারণ বিশ্লেষণ

অসম বেকিং তাপমাত্রা লাইনিং এর জীবনকাল কমিয়ে দেয়: স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া বা অতিরিক্ত তাপমাত্রার পার্থক্য রিফ্র্যাক্টরি উপাদানের স্পলিং এবং ফাটলের কারণ হয়। মূল কারণ: অপর্যাপ্ত শিখার দৈর্ঘ্য এবং কম দহন দক্ষতা।

গ্যাস লিক এবং ফ্ল্যাশব্যাক নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে: প্রাকৃতিক গ্যাস লিক বা ফ্ল্যাশব্যাক বিস্ফোরণের কারণ হতে পারে। মূল কারণ: মাল্টি-লেভেল গ্যাস চাপ পর্যবেক্ষণ, লিক সনাক্তকরণ এবং ইন্টারলক কাট-অফ সুরক্ষার অভাব।

স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অভাব: ইগনিশন, তাপমাত্রা পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভর করে – উচ্চ শক্তি খরচ এবং দুর্বল ধারাবাহিকতা। মূল কারণ: পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং তাপমাত্রা বক্ররেখা ব্যবস্থাপনার অভাব।

অপ্রচলিত ল্যাডল কভার টিলটিং এবং পজিশনিং: কভার টিলটিং এবং পজিশনিং এর ম্যানুয়াল অপারেশন ভুল অপারেশনের ঝুঁকি তৈরি করে। মূল কারণ: বৈদ্যুতিক ইন্টারলক এবং স্ব-লকিং সুরক্ষার অভাব।

৩. সমাধান

৩.১ দীর্ঘ শিখা নকশার সাথে উচ্চ-দক্ষ দহন: প্রোপোরশনাল মিক্সিং বার্নার – ১Gr28Ni48W5 উচ্চ-তাপমাত্রার বিশুদ্ধ ধাতু অক্সিডেশন-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি নজল – পরিষেবা জীবন ≥৩৬ মাস। শিখার দৈর্ঘ্য >২ মিটার – দহন হার ~৯৮% – তাপীয় দক্ষতা >৮০% – ল্যাডলের ভিতরে অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করে।

৩.২ মাল্টি-লেভেল গ্যাস নিরাপত্তা সুরক্ষা ব্যবস্থা: ডিজিটাল চাপ প্রদর্শন এবং উচ্চ/নিম্ন চাপ অ্যালার্মের জন্য গ্যাস চাপ ট্রান্সমিটার (সেট পয়েন্ট ২-৩kPa) – নিম্ন/উচ্চ চাপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাস সরবরাহ বন্ধ করে দেয়। শিখা মনিটর ক্রমাগত দহন অবস্থা সনাক্ত করে – শিখা ব্যর্থ হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্যাস বন্ধ করে এবং শ্রবণযোগ্য/দৃশ্যমান অ্যালার্ম ট্রিগার করে। স্থির গ্যাস ডিটেক্টর – ২৪PPM প্রি-অ্যালার্ম, ৫০PPM স্বয়ংক্রিয় গ্যাস কাট-অফ অ্যালার্ম সহ।

৩.৩ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার কোর – স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো বেকিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে। টাচস্ক্রিন সহ স্থানীয় নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট তাপমাত্রা, সেট প্যারামিটার, হিটিং কার্ভ এবং ভালভ স্ট্যাটাস প্রদর্শন করে। একাধিক সুরক্ষা প্রোগ্রাম – গ্যাস চাপ অস্বাভাবিকতা, গ্যাস লিক, শিখা ব্যর্থতা, ব্লোয়ার ওভার-কারেন্ট পিএলসি সংকেত ট্রিগার করে গ্যাস কুইক-কাট ভালভ বন্ধ করতে এবং শ্রবণযোগ্য/দৃশ্যমান অ্যালার্ম সহ ব্লোয়ার শাটডাউন বিলম্বিত করতে। পাওয়ার ব্যর্থতার উপর – নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্বয়ংক্রিয়ভাবে লক হয়ে যায় – গ্যাস কুইক-কাট ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।

৩.৪ নিরাপত্তা ইন্টারলক ও স্ব-লকিং কাঠামো: ব্রেকিং ডিভাইস সহ উইঞ্চ – স্ব-সুরক্ষাকারী স্টিল ওয়্যার রোপ (নিরাপত্তা ফ্যাক্টর ৮x)। স্ব-লকিং এবং ইন্টারলক ফাংশন সহ ল্যাডল কভার রোটেশন – সরঞ্জামগুলির স্ব-ক্ষতি প্রতিরোধ করে। সার্কিট-লেভেল শর্ট সার্কিট, ওভারলোড এবং পাওয়ার ফেইলিওর সুরক্ষা। সরঞ্জাম ইন্টারলক ফ্যান স্টার্ট/স্টপ, গ্যাস কাট-অফ, ইগনিশন সিকোয়েন্স এবং আরও অনেক কিছু কভার করে।

৩.৫ স্থানীয় কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ও ডেটা রেকর্ডিং: কন্ট্রোল ক্যাবিনেট চাপ ট্রান্সমিটার, গ্যাস লিক অ্যালার্ম, শিখা মনিটর এবং অন্যান্য সনাক্তকরণ উপাদানগুলিকে একীভূত করে। টাচস্ক্রিন রিয়েল-টাইমে বেকিং তাপমাত্রা, ভালভ স্ট্যাটাস এবং অ্যালার্ম তথ্য প্রদর্শন করে। প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি এবং ব্যাচ ব্যবস্থাপনার জন্য ক্যালেন্ডার ডিসপ্লে এবং বেকিং সময় রেকর্ডিং।

৪. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

৫. নির্বাচন নির্দেশিকা

৫.১ প্রস্তাবিত পরিস্থিতি

• স্টিলমেকিং প্ল্যান্টে স্টিল ল্যাডলের অনলাইন বেকিং এবং হোল্ডিং

• ফাউন্ড্রিতে লোহার ল্যাডলের শুকানো প্রিহিটিং

• গ্যাস নিরাপত্তা ইন্টারলক এবং তাপমাত্রা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন এমন বেকিং স্টেশন

৫.২ মূল নির্বাচন বিবেচনা

1. ল্যাডল স্পেসিফিকেশন: ল্যাডলের ক্ষমতা ১৫-টন শ্রেণীর কিনা তা নিশ্চিত করুন – ল্যাডলের মুখের মাত্রা কভার ডিজাইনের সাথে মিলতে হবে

2. জ্বালানীর শর্তাবলী: ব্যবহারকারীকে ≥৮০০০ কিলোক্যালরি/Nm³ ক্যালোরিফিক মান সহ ৫০-১০০KPa প্রাকৃতিক গ্যাস সরবরাহ করতে হবে

3. বিদ্যুৎ সরবরাহ: ব্যবহারকারীকে কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে ৩-ফেজ ৩৮০V/১৩kW সরবরাহ করতে হবে – কেবল ব্যবহারকারী দ্বারা ইনস্টল করা হবে

4. সাইট ফাউন্ডেশন: ব্যবহারকারী সরঞ্জাম ফাউন্ডেশন এবং এমবেডেড প্লেট ইনস্টলেশনের জন্য দায়ী থাকবে

5. গ্যাস নিরাপত্তা: ব্যবহারকারীকে শাট-অফ ভালভ, ড্রেন ডিভাইস ইত্যাদি সহ গ্যাস পাইপলাইন নিশ্চিত করতে হবে

৬. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: বেকিং তাপমাত্রার অভিন্নতা কীভাবে নিশ্চিত করা হয়?

উত্তর: উচ্চ-গতির সুইর্ল বার্নার (BRO2000) যার শিখার দৈর্ঘ্য >২ মিটার – দহন হার ~৯৮%। বার্নারের নজল ১Gr28Ni48W5 উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় দিয়ে তৈরি অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য – প্রশস্ত শিখা কভারেজ অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন ২: গ্যাস লিক কীভাবে পরিচালনা করা হয়?

উত্তর: স্থির গ্যাস ডিটেক্টর – ২৪PPM শ্রবণযোগ্য/দৃশ্যমান প্রি-অ্যালার্ম – ৫০PPM পিএলসি-র মাধ্যমে DN50 ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শাট-অফ ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করে দেয় – শ্রবণযোগ্য/দৃশ্যমান অ্যালার্ম সহ গ্যাস সরবরাহ বন্ধ করে দেয় – সাইটের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন ৩: বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় নিরাপত্তা কীভাবে নিশ্চিত করা হয়?

উত্তর: পাওয়ার ফেইলিওরের উপর – পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে লক হয়ে যায় – DN50 গ্যাস কুইক-কাট ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। উইঞ্চ ব্রেকিং ডিভাইস একই সাথে কাজ করে – কভারের আকস্মিক পতন প্রতিরোধ করে।

প্রশ্ন ৪: সরঞ্জাম কি স্বয়ংক্রিয় বেকিং অর্জন করতে পারে?

উত্তর: প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুরো বেকিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে – টাচস্ক্রিন তাপমাত্রা, হিটিং কার্ভ এবং ভালভ স্ট্যাটাস প্রদর্শন করে। গ্যাস চাপ, শিখা ব্যর্থতা এবং ব্লোয়ার ওভার-কারেন্টের জন্য একাধিক সুরক্ষা প্রোগ্রাম – নিরাপদ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন। প্যারামিটারগুলি ম্যানুয়ালি সেট করুন, তারপর স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালান।

প্রশ্ন ৫: বার্নারের পরিষেবা জীবন কত?

উত্তর: বার্নারের নজল ১Gr28Ni48W5 উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতু দিয়ে তৈরি পৃষ্ঠ অক্সিডেশন ট্রিটমেন্ট সহ – পরিষেবা জীবন ≥৩৬ মাস – রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস।