| ব্র্যান্ডের নাম: | WONDERY |
| মডেল নম্বর: | WDL-GRQ-1000 |
| MOQ.: | 1 সেট |
| দাম: | TO BE NEGOTIATED |
| বিতরণ সময়: | 3-5 কার্যদিবস |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
এই ইস্পাত-শেল হাইড্রোলিক টিলটিং মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন গলানোর চুলাটি বিশেষভাবে অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং অন্যান্য নন-ফেরো ধাতবগুলির দ্রুত গলন এবং ধরে রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।সমান্তরাল ইনভার্টার সার্কিট সহ KGPS থাইরিস্টর মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই (600kW/1000Hz), সম্পূর্ণ ডিজিটাল কন্ট্রোল বোর্ড, এবং বন্ধ লুপ ফিডব্যাক সিস্টেম, এটি দ্রুত গলন গতি এবং উচ্চ দক্ষতা প্রদান করে।সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিংয়ের জন্য কেন্দ্রীয় গলন এবং তরল সরবরাহ স্টেশন, বালি ঢালাই, এবং মহাকর্ষ ঢালাই উত্পাদন লাইন।
নিম্ন গলনের দক্ষতা এবং উচ্চ শক্তি খরচঃ ঐতিহ্যগত প্রতিরোধ বা জ্বালানী-চালিত গরম করার পদ্ধতিতে নিম্ন তাপীয় দক্ষতা রয়েছে। উচ্চ ইউনিট শক্তি খরচ সঙ্গে ধীর গরম। মূল কারণঃউল্লেখযোগ্য তাপ ক্ষতির সাথে গরম করার পদ্ধতির নিম্ন তাপ স্থানান্তর দক্ষতা.
বিদ্যুৎ সরবরাহের দুর্বল স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ ব্যর্থতার হারঃমাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইগুলি ব্যর্থতা শুরু করতে এবং অতিরিক্ত বর্তমান / অতিরিক্ত ভোল্টেজ সুরক্ষা ভ্রমণের ঝুঁকিতে রয়েছে। মূল কারণঃঅপ্রচলিত নিয়ন্ত্রণ সার্কিট প্রযুক্তি এবং বিস্তৃত সুরক্ষা সিস্টেমের অভাব.
অপরিহার্য চুল্লি বিচ্ছিন্নতা এবং নিরাপত্তা সুরক্ষাঃকয়েল বিচ্ছিন্নতা বৃদ্ধির এবং আস্তরণের ক্ষতি ফাঁসের ঝুঁকি সৃষ্টি করে। সম্ভাব্য নিরাপত্তা দুর্ঘটনা। মূল কারণঃফুটো সনাক্তকরণ সিস্টেম এবং নির্ভরযোগ্য কয়েল বিচ্ছিন্নতা প্রক্রিয়ার অভাব.
অসুবিধাজনক টিল্টিং এবং ভর্তি অপারেশনঃমানুয়াল বা যান্ত্রিক ভর্তি অস্পষ্ট তরল আউটপুট নিয়ন্ত্রণের সাথে শ্রম-সমৃদ্ধ। মূল কারণঃহাইড্রোলিক টিল্টিং মেকানিজম এবং রিমোট/ফুট পেডাল কন্ট্রোলের অভাব.
অপূর্ণ শীতল সিস্টেম কনফিগারেশনঃঅনিয়মিত শীতল পানির তাপমাত্রা এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ অতিরিক্ত গরম বন্ধ এবং সেবা জীবন সংক্ষিপ্ত কারণঃনির্দিষ্ট ক্লোজ লুপ সার্কুলেটিং কুলিং সিস্টেমের অভাব.
3.1 উচ্চ-কার্যকারিতা মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন গলন সিস্টেমঃনামমাত্র শক্তি 600kW ¢ আউটপুট ফ্রিকোয়েন্সি 1000Hz ¢ গলনের হার 1 টন / চুল্লি ¢ গলনের সময় ≤60min। থাইরিস্টর সমান্তরাল ইনভার্টার সার্কিট,৩-ফেজ ৬-ইম্পলস রিক্টিফিকেশন ∙ পাওয়ার ফ্যাক্টর >০.9 ∙ শুরু সাফল্যের হার ১০০% ∙ সম্পূর্ণ ডিজিটাল কন্ট্রোল বোর্ড দ্বৈত ভোল্টেজ/বর্তমান বন্ধ লুপ ফিডব্যাক ∙ একাধিক সুরক্ষা (ওভার-কন্ট্রাক্ট, ওভার-ভোল্টেজ, অন্ডার-কন্ট্রাক্ট, অন্ডার-ভোল্টেজ,পানির ঘাটতি, ফেজ ক্ষতি) ✓ স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন।
3.২ স্টিল-শেল হাইড্রোলিক টিল্টিং ফার্নেসঃস্টিল ফ্রেম কাঠামো + হাইড্রোলিক টিল্টিং সিস্টেম ০-৯৫° টিল্ট করার জন্য ২টি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ০ চুলা শরীরের ওজন অনুসারে পুনরায় সেট করুন।ডাবল মোটর এবং ডাবল পাম্প সহ হাইড্রোলিক স্টেশন (একটি সক্রিয়), এক স্ট্যান্ডবাই ️ স্বয়ংক্রিয় স্যুইচিং) ️ রিমোট কনসোল ️ ধীর এবং স্থিতিশীল ঢালাই শক বা creeping ছাড়া ️ গতি নিয়মিত ️ যে কোন অবস্থানে থামতে পারেন।
3.3 উচ্চ পারফরম্যান্স ইন্ডাকশন কয়েল এবং ম্যাগনেট জোয়ালঃকয়েল উপাদান T2 তামার টিউব (5 মিমি বেধ) ️ ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রের নীতির উপর ভিত্তি করে বিশেষ সফ্টওয়্যার দিয়ে ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজড ️ পাওয়ার বিচ্যুতি ≤5%. উন্নত ইন্টার-লেয়ার আইসোলেশন প্রক্রিয়া √ আমদানি করা উচ্চ তাপমাত্রা নিরোধক উপকরণ দিয়ে অভ্যন্তরীণ প্রাচীর স্প্রে √ ফুটো এলার্ম সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। চৌম্বক জোয়ালঃঠান্ডা ঘূর্ণিত সিলিকন ইস্পাত শীট + স্টেইনলেস স্টীল clamps.
3.4 ক্লোজড লুপ সার্কুলেটিং ওয়াটার কুলিং সিস্টেমঃক্লোজড লুপ সার্কুলেটিং কুলিং সিস্টেম (প্রধান ইউনিট + ২ টি জল ট্যাংক + কন্ট্রোল বক্স) ️ পাওয়ার সাপ্লাই কুলিং ≥12m3/h (আউটলেট ≤35°C) ️ চুল্লি কুলিং ≥22m3/h (আউটলেট ≤45°C) ️ পানির চাপ 0.15-0.35 এমপিএ। ক্লোজড লুপ সার্কুলেশন স্কেলিং এবং জারা রোধ করে
3.5 গ্রাফাইট ক্রুজিবল & ফাস্ট ফার্নেস আস্তরণঃগ্রাফাইট ক্রুজিবল ∙ সেবা জীবন প্রায় ৪-৬ মাস।10-15 মিমি অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান রোলের ভিতরে স্প্রে করা হয় ️ দ্রুত চুল্লি আস্তরণের অনুমতি দেয় ️ সেবা জীবন প্রভাবিত তাপ বিকৃতি প্রতিরোধ করে. ঐচ্ছিক আস্তরণের ইজেকশন প্রক্রিয়া দ্রুত পুনর্নির্মাণের জন্য দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত আস্তরণ অপসারণ করে।
3.6 ফুটো সনাক্তকরণ এবং নিরাপত্তা সুরক্ষাঃ ফুটো সনাক্তকরণ সিস্টেম (নীচের ইলেক্ট্রোড + অ্যালার্ম নিয়ামক)অতিরিক্ত বর্তমানের সাথে পাওয়ার সাপ্লাই, অতিরিক্ত ভোল্টেজ, নিম্ন-বর্তমান, নিম্ন-ভোল্টেজ, পানির ঘাটতি, ফেজ ক্ষতির সুরক্ষা ¢ ব্যাপক সরঞ্জাম এবং অপারেটর নিরাপত্তা।
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| নামমাত্র ক্ষমতা (অ্যালুমিনিয়াম) | ১ টন |
| সর্বাধিক ক্ষমতা | 1.২ টন |
| নামমাত্র শক্তি | ৬০০ কিলোওয়াট |
| আউটপুট ফ্রিকোয়েন্সি | ১০০০ হার্জ |
| ইনপুট ভোল্টেজ | 380V / 3-ফেজ / 50Hz |
| মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ | ১৫০০ ভোল্ট |
| সংশোধন প্রকার | ৩-ফেজ ৬-ইম্পলস |
| ইনভার্টার প্রকার | সমান্তরাল সংযোগ |
| পাওয়ার ফ্যাক্টর | >০9 |
| শুরু সাফল্যের হার | ১০০% |
| অপারেটিং গোলমাল | ≤80 ডিবি |
| নামমাত্র ট্যাপিং তাপমাত্রা | ৭৮০°সি |
| গলনের সময় | ≤৬০ মিনিট/অগ্নিকুণ্ড |
| কয়েল উপাদান | T2 তামা, 5 মিমি বেধ |
| পাওয়ার সাপ্লাই শীতল জল | ≥12 m3/h, আউটলেট ≤35°C |
| চুলা ঠান্ডা করার পানি | ≥22 m3/h, আউটলেট ≤45°C |
| পানির চাপ | 0.১৫ ∙ ০.৩৫ এমপিএ |
| টিল্টিং অ্যাঙ্গেল | ০ ০৯৫° (হাইড্রোলিক) |
| হাইড্রোলিক স্টেশন | দ্বৈত মোটর/পাম্প (1টি সক্রিয়, 1টি স্ট্যান্ডবাই) |
| ক্রুজিবল সেবা জীবন | ≈৪-৬ মাস |
| চুলা গঠন | ইস্পাত শেল + হাইড্রোলিক টিল্ট |
| চৌম্বক জোয়াল | কোল্ড-ওল্ড সিলিকন স্টিল + স্টেইনলেস স্টিল ক্ল্যাম্প |
| শীতল সিস্টেম | ক্লোজড লুপ সার্কুলার ওয়াটার |
| সুরক্ষা ডিভাইস | ফুটো সনাক্তকরণ + অতিরিক্ত বর্তমান/ভোল্টেজ সুরক্ষা |
5.১ প্রস্তাবিত দৃশ্যকল্প
অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং কর্মশালার জন্য কেন্দ্রীভূত গলন এবং তরল সরবরাহ
মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং এবং বালি কাস্টিং লাইনগুলির জন্য দ্রুত অ্যালুমিনিয়াম তরল সরবরাহ
উচ্চ উৎপাদনশীল অ্যালুমিনিয়াম গলন স্টেশন দ্রুত গলনের প্রয়োজন
5.২ প্রধান নির্বাচন বিষয়
চুলা ক্ষমতাঃ একক-লট অ্যালুমিনিয়ামের চাহিদা ≤1 টন (সর্বোচ্চ 1.2 টন) নিশ্চিত করুন
গলনের দক্ষতাঃ গলনের সময় ≤60 মিনিট/অগ্নিকুণ্ড ️ যাচাই করুন অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন চক্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে
পাওয়ার সাপ্লাইঃ ব্যবহারকারী ৩-ফেজ 380V/600kW পাওয়ার ক্ষমতা সরবরাহ করবে
শীতল জলঃ ব্যবহারকারী বন্ধ-চক্র শীতল সিস্টেম সরবরাহ করতে হবে (বা আমাদের পক্ষ থেকে ঐচ্ছিক) √ মোট প্রবাহ ≥34m3/h
হাইড্রোলিক স্টেশন ইনস্টলেশনঃ রিজার্ভ ইনস্টলেশন স্পেস এবং পাইপলাইন ইন্টারফেস
প্রশ্ন 1: প্রতিরোধ গরম করার তুলনায় আনয়ন গলনের সুবিধা কী?
উত্তরঃ ইন্ডাকশন হিটিং ধাতু নিজেই মধ্যে eddy স্রোত উত্পাদন করে ️ উচ্চ তাপীয় দক্ষতা ️ দ্রুত গলন (≤60min / চুল্লি) ️ প্রতিরোধ গরম তুলনায় 20-30% শক্তি সঞ্চয়।মিশ্রণ প্রভাব অ্যালুমিনিয়াম সমতুল্য রচনা নিশ্চিত করে.
প্রশ্ন ২ঃ চুলা থেকে ফুটো বের হওয়া কিভাবে প্রতিরোধ করা যায়?
উঃ ফুটো সনাক্তকরণ সিস্টেম (নীচের ইলেক্ট্রোড + নিয়ামক) রিয়েল টাইমে আস্তরণের প্রতিরোধের পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করে। যখন ফাটল বা ক্ষতি অ্যালুমিনিয়াম অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়,সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অ্যালার্ম দেয় এবং বিদ্যুৎ বন্ধ করে দেয়.
প্রশ্ন 3: হাইড্রোলিক টিল্টিং সিস্টেম কতটা নির্ভরযোগ্য?
উত্তরঃ দ্বৈত মোটর/পাম্প সহ হাইড্রোলিক স্টেশন (একটি সক্রিয়, একটি স্ট্যান্ডবাই) ∙ প্রধান পাম্পের ব্যর্থতার সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্ট্যান্ডবাই পাম্পে স্যুইচ করে ∙ অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন নিশ্চিত করে।সীমাহীনভাবে পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে রিমোট কনসোল সঠিক অবস্থান সঙ্গে মসৃণ ঢালাই.
প্রশ্ন 4: কেন একটি বন্ধ লুপ শীতল সিস্টেম প্রয়োজন?
উত্তরঃ মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই এবং ইন্ডাকশন কয়েল অপারেশন চলাকালীন উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে।ক্লোজড লুপ সিস্টেম বিশুদ্ধ বা নরম জল ব্যবহার করে স্কেলিং এবং জারা প্রতিরোধ করে.
প্রশ্ন ৫ঃ ক্রুজিলের ব্যবহারের সময়সীমা কত এবং কীভাবে তা বাড়ানো যায়?
উত্তরঃ সাধারণ অবস্থার অধীনে প্রায় ৪-৬ মাস গ্রাফাইট ক্রাইগল। জীবনকাল বাড়ানোর মূল চাবিকাঠিঃ ১ দ্রুত গরম/শীতল হওয়া এড়ানো (তাপীয় শক); ২ ক্রাইগলের দেয়াল থেকে নিয়মিত অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করা;দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ তাপমাত্রা রাখা এড়ানো; 4 হ্যান্ডলিংয়ের জন্য বিশেষ ক্রুজিবল ট্যাং ব্যবহার করুন।