| ব্র্যান্ডের নাম: | WONDERY |
| MOQ.: | 1 সেট |
| দাম: | TO BE NEGOTIATED |
| বিতরণ সময়: | 60 দিন |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন |
এই উৎপাদন লাইনটি একটি সম্পূর্ণ ডিজিটাল IGBT ইন্ডাকশন হিটিং কমপ্লিট সেট, যা বিশেষভাবে A6061, 5083-H111 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বিলেটগুলির দ্রুত প্রি-ফোরজিং হিটিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 300kW/0.15kHz সম্পূর্ণ ডিজিটাল IGBT পাওয়ার সাপ্লাই, Ø245mm ডেডিকেটেড ইন্ডাক্টর (GTR-275×2000) সহ, 460-495℃ হিটিং তাপমাত্রা, 246 সেকেন্ড/পিস উৎপাদন চক্র (প্রায় 1000 কেজি/ঘন্টা)। লাইনটি স্টোরেজ প্ল্যাটফর্ম, টার্নিং মেকানিজম, সিলিন্ডার ফিডিং, দ্রুত ডিসচার্জ, তিন-মুখী সর্টিং মেকানিজম এবং ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে – লোডিং থেকে সর্টিং পর্যন্ত সম্পূর্ণ অটোমেশন অর্জন করে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফোরজিং এবং প্রি-এক্সট্রুশন হিটিং উৎপাদন লাইন।
অপর্যাপ্ত হিটিং তাপমাত্রা অভিন্নতা: অ্যালুমিনিয়াম বিলেটগুলিতে বড় ক্রস-সেকশনাল তাপমাত্রা পার্থক্য ফোরজিংয়ের সময় অসম বিকৃতি এবং অসঙ্গত মাইক্রোস্ট্রাকচারের কারণ হয়। মূল কারণ: অ্যালুমিনিয়ামের বৈশিষ্ট্যের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়নি ইন্ডাক্টর ডিজাইন, কয়েল এবং বিলেটের মধ্যে অযৌক্তিক ফাঁক।
কম হিটিং দক্ষতা এবং উচ্চ শক্তি খরচ: ঐতিহ্যবাহী থাইরিস্টর পাওয়ার সাপ্লাইগুলির দক্ষতা কম এবং পাওয়ার ফ্যাক্টর অপর্যাপ্ত – উচ্চ ইউনিট শক্তি খরচ। মূল কারণ: পুরানো পাওয়ার সাপ্লাই প্রযুক্তি, স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকিং এবং পাওয়ার নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতার অভাব।
কম সর্টিং নির্ভুলতা উচ্চ প্রত্যাখ্যানের হার সৃষ্টি করে: হিটিংয়ের পরে অযোগ্য তাপমাত্রা সহ বিলেটগুলি সময়মতো সরানো হয় না – ফোরজিংয়ে ব্যাচ প্রত্যাখ্যানের কারণ হয়। মূল কারণ: উচ্চ-নির্ভুল অনলাইন তাপমাত্রা পরিমাপ এবং দ্রুত সর্টিং মেকানিজমের অভাব।
সরঞ্জামের দুর্বল স্থিতিশীলতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ কঠিন: জটিল থাইরিস্টর অ্যাসেম্বলি কাঠামো – মেরামতের জন্য পেশাদার অ্যালাইনমেন্ট প্রয়োজন – দীর্ঘ ডাউনটাইম। মূল কারণ: পুরানো ঐতিহ্যবাহী ট্রাইপড থাইরিস্টর অ্যাসেম্বলি পদ্ধতি।
জল শীতলীকরণ ব্যবস্থার উচ্চ ব্যর্থতার হার: অযৌক্তিক শীতল জল বিন্যাস – পাইপলাইন ক্রস-দূষণ এবং অস্বাভাবিক জলের তাপমাত্রা সরঞ্জামের ডাউনটাইমের কারণ হয়। মূল কারণ: জল সার্কিট ডিজাইনে অঞ্চল ব্যবস্থাপনা এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের অভাব।
3.1 সম্পূর্ণ ডিজিটাল IGBT ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই: রেট করা পাওয়ার 300kW – নামমাত্র ফ্রিকোয়েন্সি 0.15kHz – ইনপুট ভোল্টেজ 380V – আউটপুট ভোল্টেজ 1000V। স্বয়ংক্রিয় ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ – ফেজ লস, ওভারকারেন্ট, ওভারভোল্টেজ, গ্রাউন্ডিং, ফাস্ট ফিউজ, ফ্রিকোয়েন্সি অস্বাভাবিকতা, কুলিং ওয়াটার অস্বাভাবিকতা সহ সম্পূর্ণ সুরক্ষা ফাংশন। পাওয়ার অসীমভাবে 0 থেকে পূর্ণ পাওয়ার পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য – সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য বাহ্যিক সংকেত (যেমন PLC) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে – তাপমাত্রা সেন্সর এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গতি সমন্বয় মডিউলের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পাওয়ার আউটপুট সামঞ্জস্য করতে পারে।
3.2 স্ট্যান্ডার্ডাইজড ইন্ডাক্টর এবং দীর্ঘ-জীবন কয়েল: সহজেই প্রতিস্থাপনযোগ্য ইউনিট হিসাবে স্ট্যান্ডার্ডাইজড ডিজাইন সহ ইন্ডাক্টর – কুইক-কানেক্ট কাপলিং সহ কুলিং ওয়াটার পাইপ – সমস্ত ভালভ স্টেইনলেস স্টিলের। ইন্ডাক্টর এবং ক্যাপাসিটর ব্যাংক বাসবার কুইক কানেকশন সহ – দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য। লুওয়াং কপার T2 অক্সিজেন-মুক্ত কোল্ড-ড্রন কপার টিউব দিয়ে তৈরি ইন্ডাকশন কয়েল – দেয়ালের পুরুত্ব ≥2.0mm – উইন্ডিংয়ের পরে অ্যাসিড ওয়াশিং, উচ্চ-তাপমাত্রার বার্নিশ ইনসুলেশন, রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস বেকিং – ভোল্টেজ টু গ্রাউন্ড ≥5000V – কয়েলের জীবনকাল ≥8000 ঘন্টা। ফার্নেস লাইনিং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং দিয়ে তৈরি।
3.3 স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকিং এবং স্টার্টআপ সুরক্ষা: মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকিং নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে – লোড ফ্রিকোয়েন্সির পরিবর্তন নির্বিশেষে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাক করে – ম্যানুয়াল সমন্বয়ের প্রয়োজন নেই। স্টার্টআপ ফ্রিকোয়েন্সি সুইপ পদ্ধতি গ্রহণ করে – লোড ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তনের পরিসীমা কভার করে এমন ফ্রিকোয়েন্সির একটি সেট পাঠায় সরঞ্জাম শুরু করার জন্য – লোড পরিবর্তনের দ্বারা প্রভাবিত হয় না – স্টার্টআপ নির্ভরযোগ্যতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
3.4 মডুলার থাইরিস্টর অ্যাসেম্বলি এবং ফল্ট সেলফ-ডায়াগনোসিস: সর্বশেষ মডুলার থাইরিস্টর অ্যাসেম্বলি – আরও নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক, উন্নত কর্মক্ষমতা, সহজ মেরামত (সাধারণ ইলেকট্রিশিয়ান মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করতে পারে) ঐতিহ্যবাহী ট্রাইপড অ্যাসেম্বলির তুলনায়। ফল্ট ডিসপ্লে এবং সেলফ-ডায়াগনোসিস সিস্টেম ত্রুটির কারণ এবং প্রধান ত্রুটির পয়েন্টগুলি (যেমন রেকটিফায়ার এবং ইনভার্টার পালস স্ট্যাটাস) প্রদর্শন করে – রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্রুত ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
3.5 তিন-মুখী সর্টিং মেকানিজম এবং ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ: আউটলেটে ডেডিকেটেড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় তাপমাত্রা পরিমাপ যন্ত্র ইনস্টল করা হয়েছে – ইনফ্রারেড তাপমাত্রা পরিমাপ – তাপমাত্রা ডিসপ্লে এবং স্টোরেজ ফাংশন (180-দিনের স্টোরেজ) – আপার এবং লোয়ার লিমিট অ্যালার্ম ডিভাইস। তিন-মুখী সর্টিং মেকানিজম দ্রুত, নির্ভুলভাবে এবং সময়মতো নিম্ন-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলিকে আলাদা করে – চুটগুলির মাধ্যমে নিজ নিজ বিনে সরবরাহ করা হয় – 100% সর্টিং হার। প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা 480-495℃ (গ্রাহকের প্রক্রিয়া অনুসারে সামঞ্জস্যযোগ্য) এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত – ফোরজিং তাপমাত্রার নিচে বা উপরে থাকা ফোরজিংগুলি বিভিন্ন বিনে বাছাই করা হয়।
3.6 বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: 15-ইঞ্চি কালার টাচস্ক্রিন (TPC1571) – সাইকেল টাইম (সরাসরি সময় ইনপুট) এবং উপাদানের দৈর্ঘ্য ইনপুট করতে পারে – স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিম্ন-তাপমাত্রা, যোগ্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রার উপাদানের পরিমাণ রেকর্ড করে। যাচাইকৃত সংরক্ষিত পণ্যের প্যারামিটারগুলি জিজ্ঞাসা এবং মুদ্রণ করতে পারে (50 টির বেশি প্রক্রিয়া প্যারামিটার লোড এবং পড়তে সক্ষম)। অপারেশন "স্বয়ংক্রিয়" এবং "ম্যানুয়াল" মোডে বিভক্ত। বুদ্ধিমান ফল্ট সনাক্তকরণ ফাংশন ত্রুটির বিষয়বস্তু এবং সংশ্লিষ্ট সমাধানগুলি প্রদর্শন করে – অপারেটররা 90% এর বেশি সাধারণ ত্রুটিগুলি দ্রুত পরিচালনা করতে পারে।
| প্যারামিটার | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| প্রযোজ্য উপাদান | A6061, 5083-H111 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় |
| বিলেট ব্যাস | Ø245 মিমি |
| বিলেট দৈর্ঘ্য | 5500 মিমি |
| একক পিসের ওজন | 68.406 কেজি |
| হিটিং তাপমাত্রা | 460 – 495℃ (±15℃ সামঞ্জস্যযোগ্য) |
| উৎপাদন চক্র | 246 সেকেন্ড/পিস (প্রায় 1000 কেজি/ঘন্টা) |
| পাওয়ার সাপ্লাই রেট করা পাওয়ার | 300 কিলোওয়াট |
| নামমাত্র ফ্রিকোয়েন্সি | 0.15 কিলোহার্টজ |
| ইনপুট ভোল্টেজ | 380V |
| আউটপুট ভোল্টেজ | 1000V |
| সিস্টেম পাওয়ার ফ্যাক্টর | >0.9 |
| নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি | স্বয়ংক্রিয় ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ |
| পাওয়ার সাপ্লাই কুলিং ওয়াটার | 7.5 মি³/ঘন্টা |
| ফার্নেস কুলিং ওয়াটার | 37.5 মি³/ঘন্টা |
| মোট কুলিং ওয়াটার প্রয়োজন | 45 মি³/ঘন্টা |
| কুলিং ওয়াটার ইনলেট তাপমাত্রা | 5 – 35℃ |
| কুলিং ওয়াটার আউটলেট তাপমাত্রা | <55℃ |
| কুলিং ওয়াটার চাপ | 0.2 – 0.3 এমপিএ |
| ইন্ডাক্টর মডেল | GTR-275×2000 |
| কয়েল উপাদান | লুওয়াং কপার T2 অক্সিজেন-মুক্ত, দেয়াল ≥2.0মিমি |
| কয়েলের জীবনকাল | ≥8000 ঘন্টা |
| ফার্নেস লাইনিং | অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল টিউব |
| তাপমাত্রা পরিমাপ | ইনফ্রারেড, 180-দিনের স্টোরেজ |
| সর্টিং মেকানিজম | তিন-মুখী (নিম্ন/যোগ্য/উচ্চ), 100% সর্টিং হার |
| টাচস্ক্রিন | 15-ইঞ্চি কালার (TPC1571) |
| পিএলসি | S7 সিরিজ Profinet যোগাযোগ সহ |
| নিম্ন ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক | শneider/Chint |
| IGBT মডিউল | Infineon |
| কম্পেনসেশন ক্যাপাসিটর | Shenghe/Xin'anjiang |
| কুলিং পদ্ধতি | ক্লোজড-সার্কিট কুলিং টাওয়ার |
5.1 প্রস্তাবিত পরিস্থিতি
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রি-ফোরজিং দ্রুত হিটিং (A6061, 5083-H111, ইত্যাদি)
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রি-এক্সট্রুশন হিটিং
উচ্চ-নির্ভুল তাপমাত্রা সর্টিংয়ের জন্য উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন লাইন (100% সর্টিং হার)
5.2 মূল নির্বাচন বিবেচনা
বিলেট স্পেসিফিকেশন: ব্যাস Ø245mm, দৈর্ঘ্য 5500mm, একক পিসের ওজন 68.406 কেজি মিলছে কিনা যাচাই করুন
ক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: উৎপাদন চক্র 246 সেকেন্ড/পিস (প্রায় 1000 কেজি/ঘন্টা) – দৈনিক আউটপুটের বিপরীতে গণনা করুন
হিটিং তাপমাত্রা: 460-495℃±15℃ – ফোরজিং প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সীমার মধ্যে আছে কিনা নিশ্চিত করুন
কুলিং ওয়াটার শর্তাবলী: 45মি³/ঘন্টা কুলিং ওয়াটার প্রয়োজন, ইনলেট 5-35℃, চাপ 0.2-0.3MPa
পাওয়ার সাপ্লাই: 3-ফেজ 380V/300kW পাওয়ার ক্ষমতা প্রয়োজন
সাইট শর্তাবলী: স্টোরেজ প্ল্যাটফর্ম, টার্নিং মেকানিজম, ইন্ডাক্টর, সর্টিং মেকানিজমের জন্য ইনস্টলেশন স্পেস যাচাই করুন
প্রশ্ন 1: অ্যালুমিনিয়াম বিলেটগুলির অভিন্ন হিটিং কীভাবে নিশ্চিত করা হয়?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ডাইজড ডিজাইন সহ ইন্ডাক্টর – Ø245mm বিলেটগুলির জন্য কয়েল-টু-বিলেট গ্যাপ অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। স্বয়ংক্রিয় ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকিং নিয়ন্ত্রণ সহ – লোড পরিবর্তনের নির্বিশেষে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাক করে – অভিন্ন হিটিং নিশ্চিত করে। আউটলেটে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার আপার/লোয়ার লিমিট অ্যালার্ম সহ রিয়েল-টাইমে তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করে।
প্রশ্ন 2: অযোগ্য তাপমাত্রা সহ বিলেটগুলি কীভাবে পরিচালনা করা হয়?
উত্তর: তিন-মুখী সর্টিং মেকানিজম দ্রুত এবং নির্ভুলভাবে নিম্ন-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার উপকরণগুলিকে আলাদা করে – চুটগুলির মাধ্যমে নিজ নিজ বিনে সরবরাহ করা হয় – 100% সর্টিং হার। প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা 480-495℃ এ নিয়ন্ত্রিত – এই পরিসরের নিচে বা উপরে থাকা ফোরজিংগুলি বিভিন্ন বিনে বাছাই করা হয়।
প্রশ্ন 3: সরঞ্জাম কি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন অর্জন করতে পারে?
উত্তর: পাওয়ার অসীমভাবে 0 থেকে পূর্ণ পাওয়ার পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য – সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য বাহ্যিক সংকেত (যেমন PLC) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। অপারেশন "স্বয়ংক্রিয়" এবং "ম্যানুয়াল" মোডে বিভক্ত – স্বয়ংক্রিয় মোডে, পুরো মেশিন নিয়ন্ত্রণ করার জন্য কেবল "স্টার্ট" এবং "স্টপ" বোতামগুলির প্রয়োজন।
প্রশ্ন 4: থাইরিস্টর অ্যাসেম্বলি মেরামত কি সুবিধাজনক?
উত্তর: সর্বশেষ মডুলার থাইরিস্টর অ্যাসেম্বলি – ঐতিহ্যবাহী ট্রাইপড অ্যাসেম্বলির চেয়ে সহজ মেরামত – সাধারণ ইলেকট্রিশিয়ান পেশাদার অ্যালাইনমেন্ট ছাড়াই মেরামত এবং প্রতিস্থাপন করতে পারে। ফল্ট সেলফ-ডায়াগনোসিস সিস্টেম ত্রুটির কারণ এবং প্রধান ত্রুটির পয়েন্টগুলি প্রদর্শন করে।
প্রশ্ন 5: কি সুরক্ষা ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে?
উত্তর: ফেজ লস (ফাস্ট ফিউজ) সুরক্ষা, ওভারকারেন্ট সুরক্ষা (স্বয়ংক্রিয়ভাবে রেট করা আউটপুট কারেন্টের 1.5 গুণ সেট করা), ওভারভোল্টেজ সুরক্ষা (স্বয়ংক্রিয়ভাবে রেট করা আউটপুট ভোল্টেজের 1.15 গুণ সেট করা), কম জল চাপ সুরক্ষা (তাৎক্ষণিক ওঠানামা ট্রিপিং প্রতিরোধ করার জন্য 8-সেকেন্ডের বিলম্ব), কন্ট্রোল পাওয়ার আন্ডারভোল্টেজ সুরক্ষা, লোড বৈশিষ্ট্য সুরক্ষা, স্টার্টআপ ফ্রিকোয়েন্সি ট্র্যাকিং সুরক্ষা।