5M সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় 30 কেজি তামা ইঙ্গোট ঢালাই মেশিন
1ব্যবহার এবং বৈশিষ্ট্য
1.১ ডিভাইসের ব্যবহারঃ
তামার গলন এবং ঢালাই সিস্টেম 30 কেজি গ্রেড সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয়
তামার তরল ঢালাই ছাঁচ ঢালাই ছাঁচ ঢালাই ছাঁচ ঢালাই ছাঁচ ঢালাই ছাঁচ ঢালাই ছাঁচ ঢালাই
কমপক্ষে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেক করা হয়।
২৪ ঘণ্টার অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা এবং তামার ইলগ কাস্টিংয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা।
1.২ প্রক্রিয়া প্রবাহঃ
তামা তরল ingot ঢালাই মেশিনের বিতরণকারী মধ্যে প্রবাহিত, এটি সমানভাবে ingot ঢালাই মধ্যে বিতরণ করা হয়
চেইন ইলগট কাস্টিং মেশিনের ছাঁচ।
1.৩ সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যঃ
তামার ingot ছাঁচনির্মাণ মেশিন রৈখিক সঞ্চালন মোড গ্রহণ করে। পাওয়ার ট্রান্সমিশন অংশ সাইক্লয়েড পিনহুইল গ্রহণ করে
ড্রাইভিং শক্তি মাত্র 3.0KW, যা আরো শক্তি সঞ্চয় এবং
মেশিনটি প্রতি মিনিটে মেশিনের গতি সরাসরি প্রদর্শন করে।
মেকানিক্যাল ডিমোল্ডিং পদ্ধতি।
2.সরবরাহের ক্ষেত্র
এনo. | পয়েন্ট | √ √ √ √ | ইউনিট | নোট |
1 | সরঞ্জামের দেহ | 1 | সেট | ১০০*৫০*৪.০ মিমি আয়তক্ষেত্রাকার টিউব। |
2 | সাইক্লয়েডাল পিন হুইল রিডাকশন সিস্টেম (মোটর এবং ড্রাইভার সহ) | 1 | সেট | 3 KWk সিরিজ, আন্তর্জাতিক বাণিজ্য |
3 | বড় এবং ছোট চেইন (সহ সরল চেইন তেল) | 1 | সেট | P -200mm F-60 রোলার ব্যাসার্ধ |
5 | যন্ত্রপাতি | 1 | সেট | |
6 | ৩০ কেজি তামার ইঙ্গোট মোল্ড, তাপ প্রতিরোধী কাস্ট আয়রন মোল্ড, স্ক্রু ইত্যাদি। | 50 | পিসি | ২ বছরের গ্যারান্টি QT450 |
7 | ৮-মুখের ডিসপেনসর | 1 | পিসি | নতুন কাস্টিং প্রক্রিয়া |
8 | ব্যবহারযোগ্য সামগ্রী (উইল্ডিং রড, পেইন্ট ইত্যাদি) | 1 | সেট | |
9 | বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | 1 | সেট | স্নাইডার, ওমরন, স্নাইডার, মিটসুবিশি, সিমেন্স ইত্যাদি। |
১০ | স্প্রে কুলিং সিস্টেম | 1 | সেট | |
১১ | ডিমোল্ডিং প্রক্রিয়া | 1 | সেট | যান্ত্রিক হ্যামার ২টি সেট |
3. সরঞ্জামের গঠন (সরবরাহের পরিধি)
3.1 তামার ইঙ্গোট কাস্টিং মেশিনে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ কাস্ট আয়রন ইঙ্গোট কাস্টিং ছাঁচ, পিছনের টেনশন সিস্টেম, তামার
তরল বিতরণ সিস্টেম, জল স্প্রে কুলিং সিস্টেম, সহজ চেইন তেল ডিভাইস, ম্যানুয়াল ignition এবং বেকিং সিস্টেম,
ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম, ইনগট কাস্টিং মেশিনের দেহ (মেকানিক্যাল ডিমোল্ডিং সিস্টেম এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম সহ) ।
পুরো বক্ররেখার দৈর্ঘ্য ৫ মিটারের মধ্যে।
ইঙ্গট কাস্টিং মেশিনের স্বয়ংক্রিয়ভাবে গলিত তামার বিতরণ, পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণের সুবিধা রয়েছে,
উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, অভিন্ন ingot ওজন, অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রী, কম শ্রম তীব্রতা, সহজ অপারেশন এবং
সহজ রক্ষণাবেক্ষণ। ইঙ্গট কাস্টিং মেশিনটি বর্তমান জাতীয় মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়।
3.২ ইঙ্গোট মোল্ডঃ ইঙ্গোট মোল্ডের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য ইঙ্গোট মোল্ডটি QT450 নমনীয় লোহার তৈরি।
ইঙ্গোটের ওজন 30 কেজি। 50 ইঙ্গোট ছাঁচ আছে। ফ্রেমের পিছনে একটি ম্যানুয়াল দিয়ে সজ্জিত করা হয়
থার্মাল এক্সপেনশনের কারণে চেইনের সরু হওয়ার ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য টানার ডিভাইস।
3.3 তামা তরল বিতরণ সিস্টেম, 1 সেট
3.4 জল স্প্রে কুলিং
ইনগট কাস্টিং মেশিন একটি ভাল শীতল প্রভাব সঙ্গে একটি ফ্লাক্স শীতল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়।
নীচে পরোক্ষভাবে ঠান্ডা করা হয়।
3.5 বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি (দর্শক, বোতাম, যোগাযোগকারী, বায়ু সুইচ ইত্যাদি) নির্বাচন করা হয়
ওম্রন, স্নাইডার, মিটসুবিশি এবং সিমেন্সের মতো আন্তর্জাতিকভাবে খ্যাতিমান ব্র্যান্ড থেকে।
ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দ্বারা কাস্টিং মেশিন নিয়ন্ত্রিত হয়। যন্ত্রটি ইঙ্গোট কাস্টিংয়ের গতি প্রদর্শন করে।
3.6 ইনগট কাস্টিং মেশিন
ঢালাই মেশিনের প্রধান শরীরের মধ্যে রয়েছেঃ ট্রান্সমিশন অংশ, ফ্রেম, যান্ত্রিক demolding, ইত্যাদি।
3.6.১ ট্রান্সমিশন অংশ
ট্রান্সমিশন অংশ একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ মোটর, একটি হ্রাসকারী, bearings, চেইন,
চেইনটি ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত থেকে তৈরি। চেইনটি 200 মিমি, চেইন প্লেট
বেধ 8mm, উপাদান 40Mn, রোলার উপাদান 45 Gr এবং ব্যাসার্ধ 60mm হয়। সেবা জীবন
প্রতিটি সেট সরঞ্জাম দুটি সেট সঙ্গে আসে
সহজ স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকারী।
3.6.২ ইনগট কাস্টিং মেশিনের ফ্রেম
জাতীয় মান অনুযায়ী, কলাম 100*50*4.0mm আয়তক্ষেত্রাকার টিউব তৈরি করা হয়। কলাম
যন্ত্রপাতিগুলির প্রয়োজন অনুসারে সঠিকভাবে শক্তিশালী করা হয়েছে যাতে স্বাভাবিক কাস্টিং অপারেশন চলাকালীন বিকৃতি রোধ করা যায়
এবং পুরো সরঞ্জামের দৃঢ়তা এবং নান্দনিকতা নিশ্চিত করুন।
একটি ড্রাইভিং অংশ (স্ট্রিপিং শেষ) এবং একটি টেনশন শেষ অংশ (ঢালা শেষ) সঙ্গে মাল্টি-বিভাগ অনুভূমিক ফ্রেম।
3.6.৩ তামার ইঙ্গট ডিমোল্ডিং মেশিন
তামার ইলগ কাস্টিং মেশিন একটি যান্ত্রিক তামার demolding সিস্টেম গ্রহণ করে।
স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে, প্রতিটি ঢালাই লাইন উৎপাদন ক্ষমতা প্রায় 1 T / h হয়।
4- ক্রেতা দ্বারা সরবরাহিত প্রতিটি ঢালাই লাইন জন্য সাইটের অবস্থা এবং ইউটিলিটি
পানি এবং বিদ্যুতের চাহিদাঃ
ভোল্টেজঃ সর্বোচ্চ ওঠানামা (+10% 380V/220V তিন-ফেজ চার-ক্যার / 50Hz)
সর্বাধিক মোট সংযুক্ত লোডঃ প্রায় 3.0 kW (ড্রেনেজ পাম্প মোটর সহ)
শীতল জল খরচঃ প্রায় 3 ঘনমিটার/ঘন্টা
ঠান্ডা জল চাপ ০.২০-০.৩০ এমপিএ;
শীতল জল তাপমাত্রাঃ স্বাভাবিক তাপমাত্রা (বাহ্যিক সঞ্চালন শীতল পুল প্রয়োজন,
ড্রেনেজ তাপমাত্রা ৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে।