সমর্থন রোলার গ্যাস তাপ চিকিত্সা জাল বেল্ট চুল্লি Carburizing

ফাস্টেনারদের জন্য টেম্পারিং

1. ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা

1.1 পণ্য: হাত সরঞ্জাম;

1.2 প্রক্রিয়া: উজ্জ্বল quenching এবং tempering;

1.3 উৎপাদনশীলতা: নিভে যাওয়া: 250-350kg/h;

2. স্পেসিফিকেশন

ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমরা আমাদের গ্রাহককে সুপারিশ করি

600*6000mm সাপোর্ট রোলার টাইপ গ্যাস মেশ বেল্ট ফার্নেস বেছে নিতে।

3. সরঞ্জাম সাধারণ ভূমিকা এবং প্রধান বৈশিষ্ট্য

1 সাধারণ ভূমিকা

1.1 তাপ চিকিত্সা চুল্লি উন্নত প্রযুক্তির সমন্বয়

তাইওয়ান থেকে।এর মূল অংশ বিদেশ থেকে আমদানি করা হয়।

1.2 উত্পাদন লাইন সমর্থন রোলার জাল বেল্ট গঠিত হয়

চুল্লি quenching, ট্যাংক quenching, তেল অপসারণ স্ট্যান্ড, পোস্ট-পরিষ্কার

মেশিন, সমর্থন রোলার জাল বেল্ট টেম্পারিং চুল্লি, এবং বৈদ্যুতিক

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.

2. বৈশিষ্ট্য:

2.1 বেঁধে দেওয়া অংশগুলির উত্পাদন চাহিদা মেটাতে, তাপ চিকিত্সা

চুল্লি নিয়োগতাইওয়ান প্রযুক্তি, এবং তার শক্তি সঞ্চয় উন্নত

এর এলাকায় প্রভাবঅবাধ্য আস্তরণের।

2.2 মেশ বেল্ট কনভেয়র চুল্লি নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের জন্য প্রাকৃতিকভাবে উত্তপ্ত হয়

গ্যাস যা শক্তি সঞ্চয়, কম খরচ এবং উচ্চ দক্ষতা।

2.3 জাল বেল্ট সিঙ্ক্রোনাইজড সঙ্গে সমর্থন rollers দ্বারা সমর্থিত হয়

আন্দোলন যাতে জাল বেল্ট একটি ন্যূনতম টান বহন করে।

2.4 রোলারগুলি বিশেষ উচ্চ-চাপ সিলযুক্ত বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত।

2.5 জাল বেল্টটি অস্বাভাবিক পরিবহন অ্যালার্ম ডিভাইসের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে

জাল বেল্টের স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করতে।

2.6 ড্রিপ-ইন বায়ুমণ্ডল একটি গ্যাসিফায়ার দ্বারা গ্যাসীকৃত হয় এবং তারপরে পাঠানো হয়

চুল্লিবায়ুমণ্ডল পর্যবেক্ষণ করা হয় এবং ক্রমাগত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়

একটি অক্সিজেন প্রোব।

2.7 গরম জাল বেল্টটি চুল্লির প্রবেশদ্বারে ফিরে আসে এবং

ঠান্ডা অংশগুলিকে আগে থেকে গরম করে, যা প্রচুর পরিমাণে শক্তি সঞ্চয় করে।

3. উৎপাদন লাইন বেসিক প্যারামিটার

3.1 কনভেয়র বেল্ট চুল্লিটি জাল বেল্ট নিভানোর চুল্লি নিয়ে গঠিত,

quenching ট্যাঙ্ক, তেল অপসারণ স্ট্যান্ড, পোস্ট-ক্লিনিং মেশিন, কনভেয়র টেম্পারিং ফার্নেস;

3.2 মোট লোডিং পাওয়ার: প্রায় 70KW (বিদ্যুৎ);পাওয়ার সাপ্লাই 3ফেজ, 380v, 50Hz;

720KW (প্রাকৃতিক গ্যাস);

3.3 মোট ওজন: প্রায় 35000 কেজি;

3.4 মোট দৈর্ঘ্য: প্রায় 28500 মিমি;

4. সরঞ্জাম স্পেসিফিকেশন

1 কাজের তাপমাত্রা:

3 চুল্লি বায়ুমণ্ডল

5. উৎপাদন লাইন শক্তি এবং শক্তি খরচ

5.1 শক্তি

গরম করার ক্ষমতা: 380V±10%, 3 ফেজ, AC, 50HZ;

পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: 220V±10%, 50HZ；

হিটিং সিস্টেম: প্রায় 48 কিলোওয়াট;

ড্রাইভিং সিস্টেম শক্তি এবং অন্যান্য খরচ স্পট: প্রায় 30kW；

পুরো লাইনের পাওয়ার সাপ্লাই: প্রায় 78kW；

স্বাভাবিক কাজে বিদ্যুৎ খরচ: প্রায় 25kW；

5.2 প্রাকৃতিক গ্যাস ব্যবহার

চুল্লি চুল্লি: 600KW;

টেম্পারিং ফার্নেস: 400KW;

মোট প্রাকৃতিক গ্যাস খরচ: 1000KW;

5.3 বায়ুমণ্ডল খাঁড়ি পাইপ পরামিতি

মিথানল ইনলেট পাইপ: 3-5 L/h;≥0.04 এমপিএ;

প্রোপেন খাঁড়ি পাইপ: সরবরাহের সাথে স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ≤500L/h;সরবরাহ চাপ ≥0.04Mpa;

5.4 শীতল জল

জলের গুণমান: রাষ্ট্রীয় মান অনুযায়ী নিম্ন-ক্যালসিয়াম শিল্প সঞ্চালন জল;

স্থগিত পদার্থ: সর্বোচ্চ 10mg /L;

ফিল্টার জাল বেল্ট গর্ত আকার: সর্বোচ্চ 0.3 মিমি;

ইনলেট তাপমাত্রা: (সর্বোচ্চ) 30 ℃ (গ্রীষ্মে)

ইনলেট তাপমাত্রা: (মিনিট) 5℃ (শীতকালে)

তাপমাত্রা পার্থক্য: 10 ℃

খাঁড়ি চাপ: 0.2 এমপিএ;

সর্বাধিক জল খরচ: প্রায় 50m3/h (প্রচলন ব্যবহার);

5.5 সম্পূরক সরঞ্জাম (ক্রেতার দ্বারা সরবরাহ করা)

শীতল জলের ট্যাঙ্ক এবং কুলিং টাওয়ার সাধারণত হয়

কর্মশালার বাইরে মাউন্ট করা;

কিন্তু উৎপাদন লাইনের কাছাকাছি।শীতল শক্তি ক্ষমতা

≥60m হওয়া উচিত³/ঘ.

6. কম্পিউটারাইজড বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট (সম্মিলিত তারের)

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট, 1000*700*2000mm, 3 টুকরা;

পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়া কম্পিউটার দ্বারা পরিচালিত হয়

এবং PLC সিস্টেম দ্বারা পর্যবেক্ষণ করা হয়।

অবিচ্ছিন্ন বেল্ট চুল্লির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

একটি বাস্তব সময় পর্যবেক্ষণ, ব্যবস্থাপনা আছে

এবং তাপমাত্রা, ড্রাইভিং সিস্টেম, মোটর, হিটিং সিস্টেম এবং নিরাপত্তা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।

মেশ বেল্ট ফার্নেসের হিটিং কন্ট্রোল সিস্টেম একটি দ্বারা গঠিত

তাপমাত্রা মিটার এবং একটি PLC, যা সমান্তরাল উপলব্ধি করে

বার্নারের নাড়ি ইন্টারলকিং

ইগনিশন