Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

1) লাইন সম্প্রসারণ ও রূপান্তরের পটভূমি ফিলিপাইনে যন্ত্রপাতি ও ফিক্সচার উৎপাদনের ক্ষেত্র বাড়ার সাথে সাথে অনেক কোম্পানি খাঁটি মেশিনিং থেকে ইন্টিগ্রেটেড ০ মেশিনিং + তাপ চিকিত্সাতে চলেছে।প্রথম বগি ফার্নে কিছু সময়ের জন্য স্থিতিশীলভাবে চলার পর, অর্ডার মিশ্রণের পরিবর্তন এবং ভলিউম বৃদ্ধির ফলে পিক সময়গুলিতে সারি তৈরি হয়, যা আবারও গ্লাইনিংকে একটি নতুন বোতল ঘা করে তোলে। ২) গ্রাহক পণ্য মিশ্রণ এবং বোতল ঘাঁটি গ্রাহক বিভিন্ন কাটিয়া সরঞ্জাম এবং ফিক্সচার উত্পাদন করে, ব্যাচ স্ট্যান্ডার্ড অংশ এবং অনেক ছোট ব্যাচ, কাস্টম ফিক্সচার সহ।বেশিরভাগ অ্যানিলিং কাজগুলি ইন-হাউস করা যেতে পারে, কিন্তু শীর্ষ অর্ডার সময়কালে, বিভিন্ন ব্যাচ একক চুলা জন্য কিউ করতে ছিল, বিতরণ সময়সূচী প্রভাবিত। গ্রাহক একটি দ্বিতীয় যোগ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে 1900 × 900 × 900 মিমি,৯০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস বগি ফার্নেস এবং পার্ট টাইপ অনুসারে বিভক্ত কাজের চাপ. 3) ডুয়াল-ফার্নেস কনফিগারেশন এবং সমন্বয় Wuxi Wondery Industry Equipment প্রথমটির মতো একই কাজের মাত্রা এবং তাপমাত্রা রেটিং সহ একটি দ্বিতীয় বগি চুলা সরবরাহ করেছেঃ কাজের চেম্বারঃ ১৯০০×৯০০×৯০০ মিমি; সর্বোচ্চ তাপমাত্রাঃ ৯০০°সি; কন্ট্রোলঃ একই কন্ট্রোলার মডেল এবং HMI। দুটি বগি ফার্মগুলি অংশের বিভাগ অনুসারে নির্ধারিত হয়েছেঃ একটি উচ্চ-ভলিউম স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলিতে মনোনিবেশ করে, অন্যটি মূলত কাস্টম ফিক্সচার, ছোট-লট ট্রায়াল এবং জরুরী অর্ডারগুলি পরিচালনা করে।এটি বিভিন্ন annealing রেসিপি মধ্যে হস্তক্ষেপ হ্রাসএকটি একক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সুপারভাইজারদের জন্য উভয় বগি ফার্নের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে। ৪) সম্প্রসারণ পরবর্তী অপারেশন ও গ্রাহকের অভিজ্ঞতা দ্বিতীয় বগি চুলাটি চালু হওয়ার পরে, অ্যানিলিং সারিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড অংশ এবং কাস্টম ফিক্সচারগুলি পৃথক চুলায় নির্ধারিত হতে পারে,ডেলিভারি সময়কে আরও পূর্বাভাসযোগ্য করে তোলাকারণ দুটি বগি চুল্লি একই কাঠামো এবং নিয়ন্ত্রণ লজিক ভাগ করে, অপারেটররা তাদের মধ্যে প্রায় কোন অতিরিক্ত প্রশিক্ষণ ছাড়াই পরিবর্তন করতে পারে, এবং খুচরা যন্ত্রাংশ ব্যবস্থাপনা আরো কেন্দ্রীভূত হয়।গ্রাহক মন্তব্য করেন যে উকসি ওয়ান্ডারির দ্বৈত বগি চুলা সমাধানটি পরিচালনার জটিলতা যুক্ত না করেই অ্যানিলিং ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করেছে।সম্ভাব্য নাইট শিফট বা বৃহত্তর অর্ডার ভলিউমের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন. ৫) অনুরূপ উদ্ভিদের জন্য উপদেশ ফিলিপাইন এবং অন্য কোথাও সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য, যারা আউটসোর্সিং তাপ চিকিত্সা থেকে অভ্যন্তরীণ সুবিধাগুলিতে স্থানান্তরিত হচ্ছে,একটি ′′দ্বৈত অভিন্ন বগি চুলা ′′ আপগ্রেড কৌশল প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা বজায় রেখে annealing ক্ষমতা স্কেল করার একটি উপায় প্রস্তাবউকসি ওয়ান্ডারি ইন্ডাস্ট্রি ইকুইপমেন্টের বগি ফার্নেস সমাধান এই ধরনের সম্প্রসারণের জন্য একটি ব্যবহারিক, পুনরাবৃত্তিযোগ্য মডেল প্রদান করে।

১) ক্ষয় প্রতিরোধের চাহিদা এবং বাজার চালক রাশিয়ায়, ট্রান্সমিশন টাওয়ার, গার্ডিল এবং বিভিন্ন ইস্পাত কাঠামো অত্যন্ত ঠান্ডা এবং আর্দ্র অবস্থার অধীনে কাজ করে, যার জন্য ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য খুব দীর্ঘ জীবন প্রয়োজন।এই ধরনের উপাদানগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য গরম ডাম্পিং গ্যালভানাইজিং একটি মূল প্রক্রিয়া, এবং গ্যাস গরম ডপ galvanizing চুলা সমগ্র galvanizing লাইন হৃদয়। চুলা চেম্বার আকার,গ্যাস ব্যবহার এবং জিংক বাথ তাপমাত্রা অভিন্নতা সব সরাসরি উত্পাদন খরচ এবং লেপ মান প্রভাবিত. ২) গ্রাহক প্রকল্পের পটভূমি এবং ব্যথা পয়েন্ট গ্রাহক হলেন স্টিলের কাঠামো এবং সুরক্ষা উপাদান প্রস্তুতকারক, যার মধ্যে অনেকগুলি বহিরঙ্গন প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়।তাদের পুরোনো গ্যাস গরম ডুব galvanizing চুলা একটি অপেক্ষাকৃত ছোট চেম্বার ছিল এবং কার্যকরভাবে বৃহত্তর কাঠামো পরিচালনা করতে পারে নাগ্যাসের ব্যবহারও কম ছিল, যার ফলে অপারেটিং খরচ বেড়েছে।গ্রাহককে একটি বড় কার্যকর আকার এবং আরও ভাল শক্তি দক্ষতার সাথে একটি গ্যাস গরম ডুব গ্যালভানাইজিং চুলা প্রয়োজন ছিল. 3) চুল্লি কনফিগারেশন এবং মূল বৈশিষ্ট্য Wuxi Wondery Industry Equipment একটি গ্যাস গরম ডপ গ্যালভানাইজিং চুলা সরবরাহ করেছে যার কার্যকর আকার 4.0×1.2×2.7 মিঃ: কার্যকরী মাত্রাঃ ৪.০×১.২×২.৭ মিটার, মাঝারি এবং বড় ইস্পাত কাঠামোর সামগ্রিক গ্যালভানাইজেশনের জন্য উপযুক্ত; গরমঃ গ্যাস চালিত, উচ্চ দক্ষতা বার্নার এবং অনুকূলিত ধোঁয়াশা নকশা; কন্ট্রোল সিস্টেমঃ তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং নিরাপদ, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন জন্য জ্বলন নিরাপত্তা interlocks। গ্যাস হট ডপ গ্যালভানাইজিং ফার্নেস একটি অপ্টিমাইজড জিংক বাথ ডিজাইন ব্যবহার করে সঞ্চালন এবং তাপমাত্রা অভিন্নতা উন্নত করতে, স্থানীয় গরম বা ঠান্ডা স্পট দ্বারা সৃষ্ট অসম আবরণ হ্রাস করে। ৪) অপারেটিং অভিজ্ঞতা এবং গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া আপগ্রেড করার পরে, গ্রাহক একক ডুবে বৃহত্তর এবং আরও জটিল কাঠামো গ্যালভানাইজ করতে পারেন, সেগমেন্টযুক্ত গ্যালভানাইজিং এবং পুনরায় কাজ হ্রাস করে।7 মিটার কার্যকরী চেম্বার প্রধান পণ্য আকার পরিসীমা জুড়ে, যা লাইন সময়সূচী মসৃণ করে তোলে।গ্রাহক জানান, উকসি ওয়ান্ডারির গ্যাস হট ডপ গ্যালভানাইজিং ফার্নে জিংক বাথের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং গ্যাস খরচ মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য অর্জন করা হয়।লেপ বেধ এবং চেহারা আরো সামঞ্জস্যপূর্ণদীর্ঘ অবিচ্ছিন্ন রানগুলির সময়, চুল্লি তাপমাত্রা ওঠানামা ছোট, তাপমাত্রা বিচ্যুতির কারণে লাইন বন্ধ হ্রাস। 5) লক্ষ্য ব্যবহারকারীদের জন্য মূল্য রাশিয়া এবং গুরুতর ক্ষয় পরিবেশের সাথে অন্যান্য অঞ্চলে, গ্যাস গরম ডপ গ্যালভানাইজিং চুলা আপগ্রেড করা ইস্পাত কাঠামোর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর এবং প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ানোর জন্য একটি মূল লিভার।.ওউসি ওয়ান্ডারি ইন্ডাস্ট্রি ইকুইপমেন্টের 0×1.2×2.7 মিটার গ্যাস হট ডপ গ্যালভানাইজিং ফার্নেস সলিউশন মাঝারি এবং বড় ইস্পাত কাঠামোর সামগ্রিক গ্যালভানাইজিংয়ের জন্য একটি স্থিতিশীল মূল সরঞ্জাম ভিত্তি সরবরাহ করে।

১) আঞ্চলিক চাহিদা এবং প্রক্রিয়াগত চ্যালেঞ্জ বলিভিয়ার খনি ও নির্মাণ যন্ত্রাংশ খাতে উচ্চ-শক্তি ও উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন গঠনমূলক এবং গুরুত্বপূর্ণ উপাদান প্রয়োজন। এই ধরনের অনেক অংশের জন্য ১১০০-১২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে জটিল প্রক্রিয়া প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে স্বাভাবিকীকরণ, দ্রবণ চিকিৎসা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কুইঞ্চিং। এটি ব্যবহৃত যেকোনো তাপ চিকিত্সা চুল্লীর সর্বোচ্চ তাপমাত্রা, শক্তি এবং চেম্বারের আকারের উপর চাহিদা তৈরি করে। ২) গ্রাহক অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি ও সীমাবদ্ধতা গ্রাহক একটি যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক কারখানা, যা খনি ও নির্মাণ সরঞ্জামের গুরুত্বপূর্ণ অংশ তৈরি করে। অংশগুলি বড় এবং উপকরণগুলি প্রধানত মাঝারি থেকে উচ্চ-শক্তির মিশ্র ইস্পাত। তাদের বিদ্যমান তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামের একটি ছোট চেম্বার ছিল এবং পর্যাপ্ত সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ছিল না, যার কারণে তাদের অনেক উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়া আউটসোর্স করতে হতো। এর ফলে দীর্ঘ সময় এবং উচ্চ খরচ হতো। গ্রাহক তাদের নিজস্ব নিয়ন্ত্রণে মূল প্রক্রিয়াগুলি আনার জন্য একটি অভ্যন্তরীণ উচ্চ-তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা চুল্লী চেয়েছিলেন। ৩) চুল্লীর কনফিগারেশন ও মূল বৈশিষ্ট্য উক্সি ওয়ান্ডারি ইন্ডাস্ট্রি ইকুইপমেন্ট একটি তাপ চিকিত্সা চুল্লী ডিজাইন ও সরবরাহ করেছে, যার চেম্বার ২০০০×১৫০০×১০০০ মিমি, ১৮০ কিলোওয়াট শক্তি এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ১২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস: চেম্বার আকার: ২০০০×১৫০০×১০০০ মিমি, যা বেশিরভাগ গুরুত্বপূর্ণ নির্মাণ যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত; হিটিং পাওয়ার: ১৮০ কিলোওয়াট, একাধিক হিটিং জোন সহ, যা গরম করার হার এবং তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করে; সর্বোচ্চ তাপমাত্রা: ১২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস, যা স্বাভাবিকীকরণ, দ্রবণ চিকিৎসা এবং কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার কুইঞ্চিং প্রক্রিয়াকে অন্তর্ভুক্ত করে। এই তাপ চিকিত্সা চুল্লী স্থিতিশীল অপারেশন এবং তাপীয় ক্ষতি কমাতে উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী আস্তরণ এবং ইনসুলেশন ব্যবহার করে। বিভিন্ন ইস্পাত এবং প্রক্রিয়া পথের জন্য বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া কার্ভ সেট করা যেতে পারে। ৪) অপারেটিং ফলাফল ও গ্রাহক প্রতিক্রিয়া কমিশন করার পরে, গ্রাহক উচ্চ-তাপমাত্রার স্বাভাবিকীকরণ এবং কিছু দ্রবণ চিকিৎসা অভ্যন্তরীণভাবে শুরু করে, যা ডেলিভারি সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। ২০০০×১৫০০×১০০০ মিমি চেম্বারটি বিভক্ত বা একাধিক চুল্লী সমাবেশ ছাড়াই বেশিরভাগ গুরুত্বপূর্ণ অংশ ধারণ করতে পারে। গ্রাহক জানিয়েছেন যে উক্সি ওয়ান্ডারি তাপ চিকিত্সা চুল্লীতে উচ্চ-তাপমাত্রার চক্রগুলি আরও ভাল বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ এবং আরও অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার দেখায়, যা পরবর্তী ক্রিয়াকলাপে মেশিনিংয়ের অসুবিধা হ্রাস করে। ১৮০ কিলোওয়াট পাওয়ার রেটিং ক্ষমতা এবং শক্তি ব্যবহারের মধ্যে একটি ভালো ভারসাম্য প্রদান করে, যা ভবিষ্যতে অতিরিক্ত শিফটের জন্য জায়গা রাখে। ৫) প্রকল্পের মূল্যের সারসংক্ষেপ বলিভিয়া এবং খনি ও নির্মাণ যন্ত্রপাতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা অন্যান্য বাজারের জন্য, ১২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস সীমা এবং উপযুক্ত চেম্বার আকারের একটি উচ্চ-তাপমাত্রা তাপ চিকিত্সা চুল্লী গুরুত্বপূর্ণ অংশের তাপ চিকিত্সার উপর স্থানীয় নিয়ন্ত্রণকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে। উক্সি ওয়ান্ডারি ইন্ডাস্ট্রি ইকুইপমেন্টের উচ্চ-তাপমাত্রা চুল্লী সমাধান গ্রাহকদের ভবিষ্যতে আরও উন্নত প্রক্রিয়াগুলিতে প্রসারিত হওয়ার জন্য একটি দৃঢ় ভিত্তি প্রদান করে।